MGS鋳造からのAG / SAGミルライナー

MGS Castingでは、特にすべてのお客様に合わせた革新的なデザインを設計しています。 当社のAG / SAGミルライナーは、自生粉砕(AG)、半自生粉砕(SAG)、一次/二次および再粉砕ロッドまたはボールミルの最高の業界標準に従って製造されています。 世界中の高度な訓練を受けた専任チームによって設計されたMGSキャスティングミルライニングシステムは、粉砕回路全体を考慮に入れています。 当社の最前線のミルエンジニアをサポートするのは、卓越したサービスの提供を担当する、非常に専門的な設計エンジニア、材料化学者、製造およびロジスティクスの専門家からなる大規模なチームです。
私たちのチームによって設計された最適なミル設計は、耐用年数を考慮に入れています。 粉砕および電力効率と鉱石の特性、およびミルライニングの上流と下流の両方での貸衣装回路の制約。

AG / SAGミルライナー用材料

MGS Castingは、ASTM 2074 / L2B合金鋼を使用してAG / SAGミルライナーを製造することに成功しました。 この材料の下で、私たちのミルライナーの寿命は明らかに改善することができます。 オーストラリアのお客様は、このマテリアルミルライナーを年間3000トン以上注文しました。

グレード化学組成%
CSiMnSPCrMo
マックスマックスマックスマックスマックスマックスマックス
AS2074 / L2B0.550.6500.750.5100.0600.060.81.50.20.4

SAG Millライナーデザイン

鋳造鋳造所として、MGSCastingは独自のSAGミルライナー設計も持っています。 一般的に、リフターの間隔と角度、火格子の開口面積と開口部のサイズ、およびパルプリフターの設計と容量を考慮する必要があります。 これらのトピックのそれぞれにはかなりの量の研究があり、進化的ライナー設計の多数のケーススタディが公開されています。 経験に基づいて、ミルライナーの設計は、よりオープンなシェルリフターの体積容量と火格子の設計に移行し、小石破砕回路の使用率とSAGミル容量の両方を最大化するのを容易にしました。 ミルスループットは、2.5:1と5.0:1の比率のシェルリフターで最大化されます。 この比率の範囲は、面の角度に関係なく示されています。 同等の間隔と高さの比率では、フェース角のレリーフが大きいリフターは、新品のときのパッキング問題が少なくなりますが、フェース角が急なリフターよりも摩耗率が高くなります。 パルプリフターの設計は、SAGミル、特に大型ミルにとって重要な考慮事項になる可能性があります。 すべてのミルサイズが増加し、パルプリフターに必要な体積容量はミル体積に比例して増加します。

SAG Millライナー(1)
SAG Millライナー(3)
SAG Millライナー(4)
SAG Millライナー(5)
SAG Millライナー(6)
SAG Millライナー(8)

応用分野

•自家発電機
•半自生式ミル
•ボールミル
•ロッドミル
•バーミル