หล่อหล่อเหล็กแมงกานีส

บริษัท ผลิตแมงกานีสหนานจิง; (MGS Casting) ซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อเหล็กแมงกานีส เหล็กแมงกานีสคือ "ASTM A128 Austenitic Manganese Steel" High Mn, สารละลายของแข็ง (ไม่ใช่แม่เหล็ก), งานเหล็กชุบแข็ง มันมีความแข็งแรงสูงชะมัดความเหนียวและความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมภายในการใช้งานที่เหนื่อยล้าที่สุด นอกจากนี้เหล็กชนิดนี้ยังมีแรงเสียดทานที่ต่ำมากอย่างเหลือเชื่อซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสึกหรอโดยเฉพาะเหล็กกล้าและเหล็กกล้า เหล็กตัวนี้เจริญเติบโตได้ดีในสภาวะการสึกหรอที่รุนแรง พื้นผิวของเหล็กมีความแข็งแรงมากขึ้นและได้รับแรงกระแทกมากยิ่งขึ้น ลักษณะนี้เป็นงานที่แข็งกระด้าง ความจริงที่ว่าผ้ายังคงเหนียวอยู่ใต้ทำให้เหล็กกล้า handiest ในการต่อสู้กับผลกระทบและการขัดถู เหล็กกล้านี้เชื่อมด้วยขั้วไฟฟ้า Mn พิเศษสูง เนื่องจากคุณสมบัติการแข็งตัวของเหล็กกล้าชิ้นนี้จึงไม่ได้ให้ความสำคัญกับการใช้เครื่องจักรโดยใช้กลยุทธ์มาตรฐาน

หล่อหล่อเหล็กแมงกานีส

แมงกานีสสตีลหล่อชิ้นส่วนความร้อน


เหล็กกล้าแมงกานีสที่ได้รับความร้อนจะมีโครงสร้างจุลภาคที่เป็นของแข็งแบบละเอียด ขนาดเม็ดอาจเป็นอุณหภูมิการพ่นและความร้อนโดยทั่วไปไม่ส่งผลต่อขนาดของเม็ด บางคนได้พยายามที่จะพัฒนาวิธีการรักษาความอบอุ่นที่จะ 1st rework โครงสร้างโครงสร้าง pearlitic ซึ่งอาจให้การปรับแต่งเมล็ดพืชภายในการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย วิธีการเหล่านี้ไม่ได้รับการยอมรับหรือบังคับใช้กันอย่างกว้างขวางเนื่องจากเหตุผลหลายประการ เหตุผลประการหนึ่งคือวงจรเหล่านี้กลายเป็นราคาแพงเนื่องจากอุณหภูมิในห้องสูงและเวลาในการเก็บรักษานาน นอกจากนี้โลหะผสมยังไม่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยรอบเหล่านี้
วงจรการรักษาความร้อนโดยทั่วไปสำหรับแผ่นเหล็กอะลูมิเนียม 25 จำนวนมากประกอบด้วยคำตอบที่ได้มาตรฐานและตามด้วยการดับกลิ่นของน้ำ วงจรนี้สามารถถอดออกได้ที่อุณหภูมิหรือที่อุณหภูมิสูงที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิเริ่มต้นของการหล่อ อุณหภูมิเริ่มต้นภายในห้องบำบัดความร้อนพร้อมที่จะใกล้เคียงกับอุณหภูมิของตัวหล่อและเพิ่มขึ้นในอัตราที่ช้าจนถึงปานกลางจนถึงอุณหภูมิที่แช่เย็น อุณหภูมิที่แช่โดยทั่วไปจะสูงเพื่อให้สามารถละลายสารประกอบอนินทรีย์ซึ่งอาจเป็นของที่ระลึก อุณหภูมิที่ใกล้เคียงกับ 2000 ° F โดยปกติแล้วจะไม่ส่งมอบผลการให้เป็นเนื้อเดียวกันที่กำหนดไว้ องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมสามารถกำหนดอุณหภูมิการแช่ได้ในที่สุด
การหล่อเหล็กกล้าแมงกานีสต้องมีการแช่น้ำอย่างรวดเร็วหลังจากแช่อุณหภูมิที่อบอุ่น การดับนี้ต้องเกิดขึ้นทันทีเมื่อ castings ห่างจากห้องบำบัดความร้อน ความเร็วของการดับนี้ต้องสูงพอที่จะทำให้เกิดการตกตะกอนคาร์ไบด์ได้ รูปที่ 8 แสดงโครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าแมงกานีส austenitic ที่ผ่านการชุบอย่างถูกต้องแล้ว การตอบสนองที่หย่อนคล้อยจะช่วยลดความเหนียวของผ้าได้อย่างมาก ภายในสภาพแกร่งการหล่อเหล็กกล้าแมงกานีส austenitic มักจะได้รับการประมวลผลขั้นสุดท้ายโดยไม่ต้องดูแลเป็นพิเศษ
ชิ้นส่วนหนึ่งที่ต้องหลีกเลี่ยงด้วยการหล่อเหล็กที่ทนความร้อนด้วยออสเทนนิติกัตแมงกานีสมีความร้อนสูงกว่า 500 ° F อุณหภูมิที่สูงกว่าหรือสูงกว่าระดับนี้อาจทำให้เกิดการตกตะกอนของคาร์ไบด์รูปเข็มซึ่งอาจลดความกระด้างได้อย่างมาก ผลที่ตามมาคือเวลาและอุณหภูมิโดยส่วนใหญ่จะมีระยะเวลานานและอุณหภูมิที่ดีขึ้นทำให้เกิดความเสียหายที่ใหญ่ขึ้น

แมงกานีสหล่อเหล็ก


คุณสมบัติทนต่อการสึกหรอที่เป็นเอกลักษณ์ของเหล็กแมงกานีสทำให้การผลิตเครื่องทำได้ยากมาก ในวันแรก ๆ ของการผลิตเหล็กแมงกานีสนั้นมีความคิดที่จะไม่สามารถนำมาใช้ในการประกอบชิ้นส่วนได้ ขณะนี้มีเครื่องมือตัดที่ทันสมัยสามารถเปลี่ยนเจาะและบดเหล็กแมงกานีสได้ เหล็กกล้าแมงกานีสไม่ได้ใช้เครื่องเช่นเหล็กกล้าอื่น ๆ และโดยปกติแล้วจะต้องใช้เครื่องมือที่มีมุมคราดคร่อม นอกจากนี้ความเร็วพื้นผิวที่ค่อนข้างต่ำและมีความลึกในการตัดสูงทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การจัดเรียงนี้จะก่อให้เกิดแรงตัดสูงและอุปกรณ์และเครื่องมือต้องแข็งแรงทนทานต่อแรงเหล่านี้ การพูดพล่อยใด ๆ ของเครื่องมือสามารถเพิ่มการทำงานแข็งของพื้นผิวที่ถูกกลึง การตัดส่วนใหญ่มักทำโดยไม่มีการหล่อลื่นประเภทใด ในระหว่างการกลึงแมงกานีสเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องขจัดบริเวณที่แข็งตัวในการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยการตัดต่อไป การตัดชิ้นงานขนาดเล็กหรือการพูดพล่อยเครื่องมือจะทำให้ความแข็งในการสร้างและทำให้พื้นผิวที่เหลือปราศจากการแข่งขันได้
การเจาะเหล็กแมงกานีสในขณะที่ทำได้เป็นเรื่องยากมากและต้องมีการเจาะหลุมที่ต้องเจาะลงไปในส่วนที่เจาะ หากเจาะรูต้องใช้เม็ดเหล็กอ่อนมักถูกโยนเข้าไปในส่วนเพื่อให้สามารถเจาะหรือเจาะและใส่กลองได้

ช่วงส่วนผสมมาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนกัมมันน Austenitic (ASTM A128)
เกรดC%Mn%Cr%Mo%Ni%ศรี (สูงสุด)%P (สูงสุด)%
......1.05-1.3511.0 นาที1.000.07
B-10.9-1.0511.5-14.01.000.07
B-21.05-1.211.5-14.01.000.07
B-31.12-1.2811.5-14.01.000.07
B-41.2-1.3511.5-14.01.000.07
C ......1.05-1.3511.5-14.01.5-2.51.000.07
D ......0.7-1.311.5-14.03.0-4.01.000.07
E-1 ...0.7-1.311.5-14.00.9-1.21.000.07
E-2 ...1.05-1.4511.5-14.01.2-2.11.000.07
F ......1.05-1.356.0-8.00-9-1.21.000.07
สมบัติทางกลของการหล่อเหล็กแมงกานีส Austenitic
เกรด ISความต้านแรงดึงสูงสุด (MPa)อัตราผลตอบแทนต่ำสุด (Mpa)เปอร์เซ็นต์การขยายเวลา Minความแข็ง HB สูงสุดองศาของมุมองศา Min
160030024229150
2229150
360030024229150
4229150
5229150
6280150
7280150