Mangaanstaalgieterij

Nanjing Manganese Manufacturing Co; Ltd (MGS Casting), de expert op het gebied van mangaanstaal gieten. Het mangaanstaal is "ASTM A128 austenitisch mangaanstaal". Hoge Mn, vaste oplossing (niet-magnetisch), werkhardend staal. het is vreselijk hoge sterkte, taaiheid, taaiheid en prachtige slijtvastheid binnen de meest slopende toepassingen. bovendien heeft dit staal een verschrikkelijk lage wrijvingsconstante die ongelooflijk belangrijk is voor slijtvastheid - vooral bij toepassingen van staal tot staal. Dit staal gedijt op ernstige slijtageomstandigheden. Veel impact en beukende het ontvangt, hoe duurzamer het oppervlak van het staal wordt. Dit kenmerk is gedachte werkverharding. alleen al het feit dat de stof ductiel eronder blijft, maakt het een handig staal in het bestrijden van schokken en stoten. Dit staal is lasbaar met speciale hoge Mn-elektroden. dankzij de uithardingseigenschappen van dit staal leent het zich niet voor bewerkingen met standaardstrategieën.

Mangaanstaalgieterij

Mangaanstaal gietdelen warmtebehandeling


Idealiter kunnen warmtebehandelde mangaanstaalsoorten een volledig gehomogeniseerde fijnkorrelige microstructuur met vaste oplossing hebben. De korrelgrootte kan een goede guttingtemperatuur zijn en de warmtebehandeling heeft over het algemeen geen invloed op de korrelgrootte. Sommigen hebben geprobeerd om manieren voor warmtebehandeling te ontwikkelen die 1st de structuur zullen nabewerken tot een perlitische structuur, die dan de verfijning van het graan kan geven tijdens de laatste warmtebehandeling. Deze manieren zijn om verschillende redenen niet algemeen geaccepteerd of gehandhaafd. Eén reden is dat deze cycli duur worden vanwege de hoge kampertemperaturen en lange wachttijden die nodig zijn. bovendien werd de legering gewoonlijk niet aanzienlijk verbeterd door deze cycli.
De typische warmtebehandelingscyclus voor veel 25-staalplaten op atoomnummer bestaat uit een normalisering van het antwoord gevolgd door een doofterugschommeling. Deze cyclus kan opstijgen bij de temperatuur of bij een hogere temperatuurrekening op basis van de begintemperatuur van de gietstukken. De begintemperatuur in de warmtebehandelkamer is klaar om dicht bij de giettemperatuur te zijn en wordt vervolgens verhoogd tot een lage tot matige snelheid totdat de weektemperatuur is bereikt. Doordringtemperaturen zijn in het algemeen hoog om het oplossen van enige anorganische verbinding die gift kan zijn te vergemakkelijken. Temperaturen op of in de buurt van 2000 ° F zullen in het algemeen de goederen het gespecificeerde homogeniseringsresultaat opleveren. De chemische samenstelling van de legering kan uiteindelijk de weektemperatuur instellen.
Mangaanstaal gietstukken hebben een snelle waterdoving nodig na de warme temperatuur. Deze uitdoving moet onmiddellijk plaatsvinden wanneer de gietstukken zich ver van de warmtebehandelingskamer bevinden. de snelheid van deze uitdoving moet hoog genoeg zijn om neerslag van carbiden te voorkomen. Figuur 8 toont de microstructuur van op de juiste wijze geblust austenitisch mangaanstaal. Een slap afkoelen zal de taaiheid van de stof drastisch verminderen. binnen de geharde toestand worden austenitische gietstukken van mangaanstaal vaak met zeer weinig zorg bewerkt.
Het enige te vermijden item met hittebehandelde austenitische gietstukken van mangaanstaal is opwarmen hoger dan 500 ° F. Temperaturen op of hoger dan dit niveau kunnen het neerslaan van naaldvormige carbiden veroorzaken, wat de taaiheid dramatisch zou kunnen verminderen. Dit resultaat is tijd en temperatuur, meestal met langere tijden en betere temperaturen, die elk grotere verliezen aan taaiheid veroorzaken.

Mangaanstaal gieten verspanen


De unieke slijtvaste eigenschappen van mangaanstaal maken het ook op zijn best erg moeilijk om te bewerken. In de vroege dagen van de productie van mangaanstaal werd gedacht dat het niet machinaal was en werd het slijpen gebruikt om de onderdelen te vormen. Nu met moderne snijgereedschappen is het mogelijk om mangaanstaal te draaien, te boren en te malen. Mangaanstaal werkt niet zoals andere staalsoorten en vereist doorgaans gereedschappen die zijn gemaakt met een negatieve hellingshoek. Bovendien produceren relatief lage oppervlaktesnelheden met grote snededieptes de beste resultaten. Deze opstelling produceert hoge snijkrachten en de uitrusting en gereedschappen moeten robuust zijn om deze krachten te weerstaan. Elk gebabbel van het gereedschap kan bijdragen aan de uitharding van het te bewerken oppervlak. Meestal wordt knippen meestal zonder enige vorm van smering gedaan. Tijdens het bewerken van mangaan is het belangrijk om de door verharding bewerkte zone continu te verwijderen met de volgende snede. Kleine afwerkingen of gekraak van het gereedschap zorgen ervoor dat de hardheid toeneemt en dat het resterende oppervlak vrijwel niet te verspanen is.
Het boren van mangaanstaal is, hoewel mogelijk, erg moeilijk en vereist dat er gaten in het onderdeel worden geboord ten opzichte van geboord. Als er geboorde gaten nodig zijn, worden vaak inzetstukken van zacht staal in het onderdeel gegoten, zodat het bewerkbare inzetstuk kan worden geboord of geboord en afgetikt.

Standaard compositiebereiken voor austenitische mangaanstaalafgietsels (ASTM A128)
RangC%mn%cr%Mo%ni%Si (max)%P (Max)%
EEN…….1.05-1.3511.0 min---1.000.07
B-10.9-1.0511.5-14.0---1.000.07
B-21.05-1.211.5-14.0---1.000.07
B-31.12-1.2811.5-14.0---1.000.07
B-41.2-1.3511.5-14.0---1.000.07
C .......1.05-1.3511.5-14.01.5-2.5--1.000.07
D .......0.7-1.311.5-14.0--3.0-4.01.000.07
E-1 ....0.7-1.311.5-14.0-0.9-1.2-1.000.07
E-2 ....1.05-1.4511.5-14.0-1.2-2.1-1.000.07
F .......1.05-1.356.0-8.0-0-9-1.2-1.000.07
Mechanische eigenschappen van austenitisch mangaanstaalgieten
IS-cijferTreksterkte Min (MPa)Opbrengst Stress Min (Mpa)Verlenging Percentage MinHardheid HB MaxHoek van bocht graden Min
160030024229150
2---229150
360030024229150
4---229150
5---229150
6---280150
7---280150