Влияние различных элементов в деталях литья марганцевой стали

В отливках из высокомарганцевой стали разные элементы играют разные роли. Существует несколько эффектов различных элементов: Влияние элемента «углерода» Углерод является одним из двух наиболее важных элементов в марганцевой стали наряду с марганцем. Марганцевые стали - это пересыщенный раствор углерода. Для большинства стандартных марок марганцевой стали углеродистая и марганцевая…

Детали

Управление обслуживанием щековой дробилки

Щековая дробилка - это машина, которая работает в очень тяжелых условиях. Следовательно, необходимо хорошо поработать в обслуживании и управлении машиной. Только так можно будет нормально эксплуатировать машину и повысить ее производительность. В статье описывается управление техобслуживанием…

Детали

Анализ причины истирания пластины щековой дробилки

Пластины щековой дробилки являются основными деталями щековой дробилки. Пластина губок находится в непосредственном контакте с материалом во время работы, поэтому ее необходимо регулярно заменять. Пластины кулачков Cruser изготовлены из высокомарганцевой стали. Мы провели испытания с нашим клиентом, который использует щековые дробилки PE-250 * 400 и требует 39 комплектов за один месяц.…

Детали

Процесс производства щековых дробилок

MGS Casting всегда старалась производить «правильные» детали щековой дробилки (щековую плиту дробилки) с хорошим качеством и приемлемой ценой. Давайте познакомимся с тем, как мы производим плиты вашей дробилки: наша команда продаж получает заказ от нашего клиента, отправляет заказ в технический отдел и готово к производству. Наш инженер…

Детали

Тип зуба щековой дробилки

Раздавите разные материалы, нужны разные типы зубьев щековой дробилки. Подходящий тип зуба поможет вам получить больше прибыли и измельчить больше материала. Разные марки дробилок имеют свои типы зубьев: Типы зубьев пластин щековой дробилки Nordberg Зубы Superteeth Зуб для карьерных работ Зуб Super Grip Зуб MX Зубы Sandvik Типы зубьев пластины щековой дробилки Грубый гофрированный Тяжелый…

Детали

Процесс литья челюстной плиты с высоким содержанием марганца

Процесс одноразового литья также называется процессом литья по выплавляемым моделям, который адаптирован для литья стали, чугуна, литого алюминия и других металлических отливок, а также больших, средних и малых отливок различной конструкции и из различных материалов. Пластины челюсти дробилки являются основными изнашиваемыми деталями щековой дробилки. Наш литейный завод использует метод EPC (Expendable Casting Process), чтобы…

Детали

Как заменить щековую пластину дробилки?

Пластины щековой дробилки являются основными частями щековой дробилки. Имеется набор фиксированной пластины губки и пластины подвижной губки. При эксплуатации щековой дробилки без износа не обойтись. Если вы не понимаете загадки, это может вызвать застой в производстве или увеличить расходы на техническое обслуживание. Процесс замены щековой плиты дробилки, вы можете проверить…

Детали

Как снизить стоимость замены щековой пластины дробилки?

Как и обычные сменные детали щековой дробилки, это наиболее важная вещь, как снизить стоимость замены щековой плиты дробилки. Вот несколько советов для клиентов: выберите правильное время для поворота пластины челюсти. Идеальная ситуация была бы тогда, когда износ происходит по всей площади пластины челюсти, используя все…

Детали
Материал щековой дробилки

Материал щековой дробилки

На первой механической стадии измельчения используются в основном щековые дробилки. Отличительной особенностью дробилок этого класса являются две пластины, которые открываются и закрываются, как челюсти животных (Grieco and Grieco, 1985), эта щелька называется пластиной щековой дробилки. Челюсти дробилки установлены под острым углом ...

Детали

Расследование на биметаллических пластинчатых челюстях

Были внедрены биметаллические литые пластины губок с высокоуглеродистой легированной сталью в качестве рабочего слоя и низкоуглеродистой стали в качестве облицовочного слоя. Образцы, изготовленные из исследуемого материала, были изотермически закалены при 260 ℃, 290 ℃ и 320 ℃ соответственно, затем была проверена их твердость, ударная вязкость, износостойкость и микроструктура их…

Детали