Um triturador de sucata, também conhecido como triturador de sucata de metal, é uma máquina usada para reduzir o tamanho da sucata. Trituradores de sucata vêm em diversas variações e tamanhos.
Trituradores de sucata podem ser equipados com diferentes tipos de sistemas de corte: sistemas de eixo horizontal, eixo vertical, eixo único, dois eixos, três eixos e quatro eixos. Esses projetos de trituradores podem ser de alta velocidade, velocidade média e às vezes sistemas de baixa velocidade, eles sempre incluem moinhos de martelo de um projeto de eixo vertical e horizontal e também podem incluir em contraste a tecnologia de velocidade lenta de moinhos de martelo que também são usados para processar ou destruir metais e plásticos e outros materiais residuais encontrados na indústria de sucata.
Ferro velho Peças de desgaste para trituradores Incluir
Martelos: A peça de desgaste mais frequentemente substituída é o martelo em forma de sino. Os martelos transmitem a enorme energia cinética do rotor giratório de um triturador para o metal que está sendo triturado. Os martelos pesam quase meia tonelada novos e chegam a cerca de uma dúzia no rotor. O rotor com martelos e outras peças de desgaste pesa coletivamente tanto quanto 60 toneladas. Um motor tão grande quanto o 10,000 hp é necessário para atingir uma velocidade operacional de cerca de 500 rpm. Em geral, os martelos precisam ser substituídos quando estiverem com menos da metade do peso inicial. Se apenas um martelo precisar ser substituído, os operadores normalmente também substituem o martelo oposto para manter o rotor em equilíbrio. Em média, os martelos são substituídos uma vez por dia.
Grelhas Inferiores: A grade inferior assegura que o metal triturado não saia da zona de trituração (moinho de martelos) até que as peças de metal trituradas sejam reduzidas ao tamanho desejado. As características das aberturas da grade inferior são determinadas por especificações de metal triturado e parâmetros operacionais. A grade inferior sustenta abrasão e impactos substanciais do metal em movimento rápido dentro do martelo. Dependendo do tamanho do triturador, as grelhas precisam ser substituídas depois que 70,000 100,000 toneladas de material tiverem passado pelo triturador. Grelhas inferiores são frequentemente substituídas ao mesmo tempo que bigornas e barras de disjuntor.
Revestimentos (incluindo forros laterais e revestimentos principais): Os revestimentos protegem internamente o triturador contra danos causados pelo metal que está sendo triturado no moinho de martelos. Os revestimentos suportam abrasão e impactos substanciais do metal em movimento rápido dentro do moinho de martelos. Dependendo do tamanho do triturador e do material a ser triturado, os revestimentos podem precisar de substituição depois de 100,000-200,000 toneladas de material terem passado pelo triturador.
Tampas (rotor e discos finais): As tampas do rotor e do disco de extremidade protegem o rotor contra danos causados pelo metal que está sendo picado no moinho de martelos. Dependendo do tamanho do shredder, as tampas podem pesar centenas de libras. As tampas são substituídas depois de cerca de substituições de martelos 10-15 ou de cada semana 2-3 de operações.
Barras de ruptura / bigorna: As barras de ruptura fornecem reforço interno contra a força de impacto dos martelos no metal que está sendo triturado. As bigornas fornecem uma superfície interna onde o material de alimentação é introduzido no moinho de martelos e inicialmente impactado pelos martelos. Dependendo do tamanho do shredder, estes precisam ser substituídos após uma média de 70,000 toneladas de material terem passado pelo shredder. Barras de disjuntor são frequentemente substituídas ao mesmo tempo que bigornas e grelhas.
Placas de telhado: Placas de telhado sustentam substancial abrasão e impactos de metal sendo triturados. Dependendo do tamanho do shredder, estes precisam ser substituídos depois que 150,000-200,000 toneladas de material tiverem passado por um shredder.
Protetores de pino: Protetores de pino protegem os pinos longos (tanto quanto 3,000 libras) que prendem os martelos no lugar. Dependendo do tamanho da fragmentadora, os protetores de pino podem pesar centenas de libras e são normalmente substituídos após a troca do martelo 5-10 ou a cada semana de operação 1-2.
Rejeitar portas: as portas de rejeição permitem a remoção do material não triturado e sustentam a abrasão e os impactos substanciais do metal sendo triturado. Dependendo do tamanho do triturador, estes precisam ser substituídos depois que toneladas de material 300,000 tiverem passado por um triturador.
Paredes frontais: as paredes frontais sofrem abrasão substancial e impactos do metal sendo triturado. Dependendo do tamanho do shredder, estes precisam ser substituídos depois que 150,000-200,000 toneladas de material tiverem passado por um shredder.
