Na MGS Casting, desenvolvemos projetos inovadores, feitos sob medida para cada cliente. Nossos revestimentos para moinhos AG / SAG são fabricados de acordo com o mais alto padrão da indústria para moagem autógena (AG), moagem semiautógena (SAG), primária / secundária e moinhos de bolas ou barras de re-moagem. O sistema de revestimento de moinhos de fundição MGS, projetado por nossa equipe altamente treinada e dedicada em todo o mundo, levou em consideração todo o seu circuito de cominuição. Apoiando nossa linha de frente Mill Engineers está uma grande equipe de engenheiros de projeto extremamente especializados, químicos de materiais, especialistas em fabricação e logística responsáveis pela entrega de um serviço excepcional.
Projetos otimizados de moinhos desenvolvidos por nossa equipe levam em consideração a vida útil; moagem e eficiência energética e características do minério, juntamente com as restrições do circuito do cliente a montante e a jusante do revestimento do moinho.
Revestimentos para Moinhos AG / SAG da MGS Casting
Material para Revestimentos de Moinho AG / SAG
A MGS Casting teve sucesso ao usar liga de aço ASTM 2074 / L2B para fabricar revestimentos para moinhos AG / SAG. Com este material, a vida útil de nossos revestimentos de moinho pode ser obviamente melhorada. Nossos clientes australianos encomendaram mais de 3000 toneladas por ano deste material de revestimento para moinho.
Grau | Composição Química% | |||||||||||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | ||||||||
minutos | max | minutos | max | minutos | max | minutos | max | minutos | max | minutos | max | minutos | max | |
AS2074 / L2B | 0.55 | 0.65 | 0 | 0.75 | 0.5 | 1 | 0 | 0.06 | 0 | 0.06 | 0.8 | 1.5 | 0.2 | 0.4 |
SAG Mill Liner Design
Como uma fundição de fundição, MGS Casting também tem seu próprio projeto de revestimento de moinho SAG. Em termos gerais, o espaçamento e o ângulo do elevador, a área aberta da grade e o tamanho da abertura e o design e a capacidade do elevador de polpa devem ser considerados. Cada um desses tópicos teve uma quantidade considerável de pesquisas e vários estudos de caso de design de revestimento evolutivo foram publicados. Com base na experiência, os projetos do liner do moinho mudaram para uma capacidade volumétrica do levantador de casca mais aberta e um projeto de grade para facilitar a maximização da utilização do circuito de britagem de seixo e da capacidade do moinho SAG. O rendimento do moinho é maximizado com elevadores de casca entre proporções de 2.5: 1 e 5.0: 1. Esta faixa de razão é declarada sem referência ao ângulo da face; Em relações de espaçamento-altura equivalentes, elevadores com maior alívio de ângulo de face terão menos problemas de vedação quando novos, mas experimentam taxas de desgaste mais altas do que aqueles com um ângulo de face mais íngreme. O projeto do elevador de celulose pode ser uma consideração significativa para os moinhos SAG, particularmente para os grandes. Todos os tamanhos de fábrica aumentam, a capacidade volumétrica necessária dos elevadores de celulose cresce proporcionalmente ao volume da fábrica.