Fundição de fundição de aço manganês

Nanjing Manganese Manufacturing Co; Ltd (MGS Casting), que é o especialista na área de fundição de aço manganês. O aço manganês é “ASTM A128 Austenitic Manganese Steel”. Alto Mn, solução sólida (não magnética), aço endurecido. é terrivelmente alta resistência, ductilidade, resistência e excelente resistência ao desgaste nas aplicações mais difíceis. Além disso, este aço apresenta constante baixo atrito que é incrivelmente vital para resistência ao desgaste - especialmente em aço para aplicações de aço. Este aço prospera em condições severas de desgaste. Com muito impacto e batidas, mais durável é a superfície do aço. Essa característica é pensada para endurecer o trabalho. O próprio fato de que o tecido permanece dúctil por baixo, torna um aço mais acessível no combate ao impacto e à abrasão. Este aço é soldável com eletrodos especiais de alto Mn. Graças às características de endurecimento do trabalho deste aço, ele não se presta à usinagem por meio de estratégias padrão.

Fundição de fundição de aço manganês

Tratamento térmico das peças da fundição de aço do manganês


Idealmente, os aços manganês tratados termicamente podem ter uma microestrutura de solução sólida de grão fino totalmente homogeneizada. O tamanho do grão pode ser um desempenho de temperatura jorrando e o tratamento de calor geralmente não influencia o tamanho do grão. Alguns tentaram desenvolver formas de tratamento de calor que irão retrabalhar a estrutura de uma estrutura perlítica, o que pode então dar refinamento de grãos dentro do tratamento térmico final. Essas formas não foram amplamente aceitas ou aplicadas por vários motivos. Uma razão é que esses ciclos se tornam caros devido às altas temperaturas da câmara e aos longos períodos de espera necessários. adicionalmente, a liga geralmente não foi consideravelmente melhorada por esses ciclos.
O ciclo de tratamento térmico típico para muitas chapas de aço do número atômico 25 consiste de uma resposta normalizada seguida por uma têmpera da água. Este ciclo pode decolar à temperatura ou associar o aumento da temperatura à temperatura inicial das peças fundidas. A temperatura inicial dentro da câmara de tratamento térmico está pronta para estar próxima da temperatura dos fundidos e depois é aumentada a uma taxa lenta para moderada até que a temperatura de imersão seja alcançada. As temperaturas de imersão são geralmente elevadas, de modo a facilitar a dissolução de qualquer composto inorgânico que possa ser presente. Temperaturas próximas ou próximas a 2000 ° F ar geralmente costumam entregar a mercadoria com o resultado de homogeneização especificado. A composição química da liga pode finalmente definir a temperatura de imersão.
As peças fundidas de aço manganês precisam de um resquício rápido de água após o embebimento da temperatura quente. Este resfriamento deve ocorrer instantaneamente quando as peças estão distantes da câmara de tratamento de calor. a velocidade desse resfriamento deve ser alta o suficiente para impedir qualquer precipitação de carbonetos. A figura oito mostra a microestrutura do aço manganês austenítico adequadamente extinto. Um resquício de folga reduz drasticamente a resistência do tecido. dentro do estado temperado, as peças de aço manganês austenítico são frequentemente processadas com muito pouco cuidado especial.
O único item a ser evitado com fundições de aço manganês austenítico tratado termicamente é o reaquecimento superior a 500 ° F. Temperaturas iguais ou superiores a este nível podem causar a precipitação de carbonetos em forma de agulha, o que pode reduzir drasticamente a tenacidade. Este resultado é o tempo e a temperatura baseados principalmente em tempos mais longos e melhores temperaturas, cada um deles causando maiores perdas de resistência.

Maquinação de fundição de aço manganês


As propriedades exclusivas de resistência ao desgaste do aço de manganês também dificultam muito a usinagem, na melhor das hipóteses. Nos primórdios da produção de aço manganês, acreditava-se que ela não era maleável e a moagem era usada para moldar as peças. Agora, com modernas ferramentas de corte, é possível transformar, perfurar e fresar aços manganês. O aço manganês não funciona como outros aços e normalmente requer ferramentas que são feitas com um ângulo de inclinação negativo. Além disso, velocidades de superfície relativamente baixas com grandes profundidades de corte produzem os melhores resultados. Esse arranjo produz altas forças de corte e os equipamentos e ferramentas devem ser robustos para resistir a essas forças. Qualquer vibração das ferramentas pode aumentar o endurecimento da superfície sendo usinada. A maioria dos cortes é feita normalmente sem qualquer tipo de lubrificação. Durante a usinagem do manganês, é importante remover continuamente a zona endurecida pelo trabalho com o próximo corte. Pequenos cortes de acabamento ou trepidação na ferramenta fazem com que a dureza aumente e torne a superfície remanescente praticamente impossível de se manusear.
A perfuração de aços manganês, enquanto possível, é muito difícil e os furos necessários devem ser moldados na peça versus perfurados. Se forem necessários orifícios perfurados, os insertos de aço macio são frequentemente moldados na peça para que a pastilha usinável possa ser perfurada ou perfurada e rosqueada.

Faixas de composição padrão para fundições de aço manganês austenítico (ASTM A128)
GrauC%Mn%% De CrMo%Ni%Si (max)%P (Max)%
UMA…….1.05-1.3511.0 minutos 1.000.07
B-10.9-1.0511.5-14.01.000.07
B-21.05-1.211.5-14.01.000.07
B-31.12-1.2811.5-14.01.000.07
B-41.2-1.3511.5-14.01.000.07
C …….1.05-1.3511.5-14.01.5-2.51.000.07
D …….0.7-1.311.5-14.03.0-4.01.000.07
E-1…0.7-1.311.5-14.00.9-1.21.000.07
E-2…1.05-1.4511.5-14.01.2-2.11.000.07
F …….1.05-1.356.0-8.00-9-1.21.000.07
Propriedades Mecânicas da Fundição de Aço Manganês Austenítico
É GrauResistência à tração mínima (MPa)Rendimento Estresse Mínimo (Mpa)Porcentagem de alongamento MinDureza HB MaxÂngulo de curvatura graus min
160030024229150
2229150
360030024229150
4229150
5229150
6280150
7280150