In MGS Casting, progettiamo design innovativi, su misura per ogni cliente. Le nostre fodere per mulini AG/SAG sono prodotte secondo i più alti standard del settore per la macinazione autogena (AG), la macinazione semiautogena (SAG), primaria / secondaria e mulini a barra oa sfere rimacinati. Il sistema di rivestimento del mulino di colata MGS progettato dal nostro team altamente qualificato e dedicato in tutto il mondo ha preso in considerazione l'intero circuito di frantumazione. A supportare i nostri Mill Engineers in prima linea c'è un ampio team di ingegneri progettisti estremamente specializzati, chimici dei materiali, esperti di produzione e logistica responsabili di fornire un servizio eccezionale.
I progetti di fresatura ottimali progettati dal nostro team prendono in considerazione la durata; macinazione ed efficienza energetica e caratteristiche del minerale, insieme ai vincoli del circuito del cliente sia a monte che a valle del rivestimento del mulino.
Rivestimenti per fodere AG / SAG dalla fusione MGS
Materiale per fodere AG / SAG Mill
MGS Casting ha avuto successo nell'utilizzare l'acciaio legato ASTM 2074/L2B per la produzione di rivestimenti per laminatoi AG/SAG. Sotto questo materiale, la durata delle nostre fodere per laminatoi può essere ovviamente migliorata. I nostri clienti australiani avevano ordinato più di 3000 tonnellate all'anno di questo materiale di rivestimento del mulino.
Classe | Composizione chimica% | |||||||||||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | ||||||||
verbale | max | verbale | max | verbale | max | verbale | max | verbale | max | verbale | max | verbale | max | |
AS2074 / L2B | 0.55 | 0.65 | 0 | 0.75 | 0.5 | 1 | 0 | 0.06 | 0 | 0.06 | 0.8 | 1.5 | 0.2 | 0.4 |
SAG Mill Liner Design
Come fonderia di colata, MGS Casting ha anche il proprio design del rivestimento del mulino SAG. In termini generali, devono essere considerati la distanza e l'angolo del sollevatore, l'area aperta della griglia e la dimensione dell'apertura, nonché il design e la capacità del sollevatore di polpa. Ciascuno di questi argomenti è stato oggetto di una notevole quantità di ricerche e sono stati pubblicati numerosi casi di studio sulla progettazione di liner evolutivi. Sulla base dell'esperienza, i progetti di rivestimento del mulino si sono spostati verso una maggiore capacità volumetrica del sollevatore a guscio aperto e un design a griglia per facilitare l'ottimizzazione dell'utilizzo del circuito di frantumazione dei ciottoli e della capacità del mulino SAG. La produttività della fresatrice è massimizzata con i sollevatori a guscio tra rapporti di 2.5:1 e 5.0:1. Questo intervallo di rapporti è indicato senza riferimento all'angolo della faccia; A rapporti spaziatura-altezza equivalenti, i sollevatori con un maggiore rilievo dell'angolo della faccia avranno meno problemi di impaccamento quando saranno nuovi, ma subiranno tassi di usura più elevati rispetto a quelli con un angolo della faccia più ripido. Il design del sollevatore di polpa può essere una considerazione significativa per i mulini SAG, in particolare per il mulino di grandi dimensioni. Tutte le dimensioni del mulino aumentano, la capacità volumetrica richiesta dei sollevatori di pasta cresce proporzionalmente al volume del mulino.