A: n tyyli SAG-tehtaan vuori sitä ohjaavat rakennusmateriaalit ja myös sovellus, ja sitä rajoittavat valu, muovaus ja rajoituksista huolehtiminen. Valtavilla tehtailla, joissa on leveät, yli 1.5 m:n sisääntulotangot, ovat tällä hetkellä yleisesti käytössä vuorauksen käsittelylaitteet, ja myös tämä on itse asiassa mahdollistanut suurten integroitujen vuorauslohkojen kehittämisen, kun otetaan huomioon jopa 1.5 ta kappaletta, kuva 1. Tämä tarjoaa loistavan edun uudelleenvuorausajan minimoimiseksi, koska käsiteltävää lohkoa on vähemmän. Esimerkkinä Kalgoorlie Consolidated Gold 2 Mines (WA) 36ft SAG -tehtaalla Outer Head Liner -osien valikoimaa vähennettiin 36 kappaleesta 18 kappaleeseen, mikä lyhensi niiden vaihtamiseen kuluvaa aikaa 9 tunnilla, mikä säästää noin U$:n seisokkeja. 25,000 3.5 per tunti. Tässä tapauksessa vuorausten pinta-alat ovat 2 tonnia kukin. Pienemmissä tehtaissa vuoraukset on käsiteltävä sekä asennettava käsin, joten yleensä suositaan pienempiä lohkoja, joissa on irrotettavat nostotangot, kuva XNUMX. Tarjolla on tarkistuslista päätyypeistä vuorauksista, jossa kerrotaan niiden käytöstä, eduista ja myös negatiivisia puolia:
1. Solid Liners - Niissä on kiinteä nostin ja vuoraus, kuten seuraavassa esitetään. Niissä on vähemmän kappaleita ja niitä on helpompi asentaa, mutta niillä on yleensä suuri romun paino heti, kun nostinosa on kulunut, vuorauksen suorituskyky laskee ja edellyttää muutosta.
2.Irrotettava nostin - Nostin voidaan vaihtaa täydellisen vuorauksen sijasta, mikä maksimoi vuorauksen elinkaaren ja auttaa käsikäyttöisissä myllyissä. Enemmän osia on asennettava ja vuoraukset voivat liikkua liukumisen aikana, ja jos ne eivät ole hyvin kiinnitetty tukikalvoon, nostin voi siirtyä ja työskennellä löysästi, tämä on erityisen ongelmallista, jos pultit alkavat venytellä.
3. Grid Liners .Etelä-Afrikalle ainutlaatuiselta näyttävä järjestelmä on puskutetut ristikkovuoraukset, joissa hiomaväliaine pakautuu ristikkorakenteeseen ja muodostaa kiinteän osan vuorausta, kuva 3. Usein vuorauksilla on litteä profiili, joka sopii korkeaan nopeuksilla (85–90 % kriittisestä), joilla useimmat vanhemmat tehtaat toimivat. Näiden vuorausten on osoitettu olevan taloudellisesti lyömättömiä erittäin hankaaville malmeille pienissä ja keskikokoisissa tehtaissa. Ne ovat kevyitä ja hyödyntävät hiomaväliaineen kovuutta tehokkaan kulumismateriaalin aikaansaamiseksi. Ne on valmistettava mangaaniteräksestä teräskuulien kiilaamiseksi, mutta mangaaniteräs leviää törmäyksessä ja voi vaikeuttaa poistamista. On myös otettava huomioon turvallisuusnäkökohta, joka koskee pallojen irtoamisvaaraa, kun mylly viedään tarkastettavaksi tai uudelleen vuorattavaksi. Vuoraukset vaativat perusteellisen letkun tämän estämiseksi.
4.Kiilalliset vuoraukset - Nämä olivat yleisiä viime vuosisadan ensimmäisellä puoliskolla, mutta ne ovat vaarallisia asentaa ja niitä ei enää käytetä. Nyt käytetään linerilohkoja, joihin on kiinnitetty pultit, jotka mahdollistavat linerilohkojen yksinkertaiset valukappaleet.
5. Integroidut aaltolohkot - Näitä käytetään yleisesti kuulamyllyissä, ja vuorausten profiili on tullut riittävän kehittyneeksi, jotta vuorausprofiili voidaan pitää yllä vuorauksen kulumisen vuoksi.
6. Uni-Direction -profiilit - Nostimessa on erilaiset johtavat ja takaprofiilit. Kuva Kuva voidaan räätälöidä paremmin tehtaan nopeudelle ja täyttöasteelle ja siten optimoida suorituskyky, ja se sallii enemmän materiaalia nostimessa tietylle alustan leveydelle, mutta mylly saa ajaa vain yhdessä suunta.
7. Korkean matalan kaksoisaalto- kuulamyllyn vuoris - Nämä ovat aaltoviivojen tarkennus, kuva 5. Tämä sovellettiin Cadia Hill Gold Miinelle arvioimalla niiden nykyinen kulumisprofiili ja kulumisnopeus, ja ne antoivat johdonmukaisemman kulumisprofiilin vuorausten työajan läpi. Oikea aaltopinnan kulma on laskettava ja käytettävä väärän kulman avulla, joka voi johtaa pallojen erottumiseen ja jauhamisen menetykseen.
Osoitus rajallisesta kyvystämme "suunnitella" vuorausprofiileja on se, että vain harvat vuoraukset ovat optimaalisia alkuperäisessä asennuksessa tai käyttöönoton jälkeisessä sarjassa, ja käyttäjän on ehdottomasti pyrittävä tarmokkaasti parantamaan suunnittelua saadakseen parhaan mahdollisen hyödyn. ulos vuorauksista. Osoitus rajallisesta kyvystämme "suunnitella" vuorausprofiileja on se, että vain harvat vuoraukset ovat optimaalisia alkuperäisessä asennuksessa tai käyttöönoton jälkeisessä sarjassa, ja käyttäjän on ehdottomasti pyrittävä tarmokkaasti parantamaan suunnittelua saadakseen parhaan mahdollisen hyödyn. ulos vuorauksista.
