MGS Castingilla suunnittelemme innovatiivisia malleja, jotka on räätälöity erityisesti jokaiselle asiakkaalle. AG/SAG-myllymme vuoraukset valmistetaan alan korkeimpien standardien mukaan autogeenista jauhamista (AG), puoliautogeenista jauhamista (SAG), ensisijaista/sekundaarista ja uudelleen jauhamista varten. MGS Casting -myllyn vuorausjärjestelmä, jonka on suunnitellut korkeasti koulutettu ja omistautunut tiimimme ympäri maailmaa, on ottanut huomioon koko jauhamispiirisi. Etulinjaamme tukee suuri joukko erittäin erikoistuneita suunnitteluinsinöörejä, materiaalikemistejä, valmistus- ja logistiikkaasiantuntijoita, jotka vastaavat poikkeuksellisen hyvästä palvelusta.
Tiimimme suunnittelemat optimaaliset myllysuunnittelut ottavat huomioon käyttöiän; jauhatus- ja tehotehokkuus ja malmin ominaisuudet sekä asiakkaan piirin rajoitukset sekä myllyn vuorauksen ylä- että jälkeenpäin.
AG / SAG-mäntyleikkurit MGS Castingista
Materiaali AG / SAG Mill Linersille
MGS Casting onnistui käyttämään ASTM 2074/L2B seosterästä AG/SAG-myllyvuorausten valmistukseen. Tämän materiaalin alla tehtaiden vuorausten käyttöikää voidaan selvästi parantaa. Australialaiset asiakkaamme olivat tilannut yli 3000 tonnia vuodessa tätä materiaalitehtaan vuorausta.
Luokka | Kemiallinen koostumus % | |||||||||||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | ||||||||
minuuttia | max | minuuttia | max | minuuttia | max | minuuttia | max | minuuttia | max | minuuttia | max | minuuttia | max | |
AS2074 / L2B | 0.55 | 0.65 | 0 | 0.75 | 0.5 | 1 | 0 | 0.06 | 0 | 0.06 | 0.8 | 1.5 | 0.2 | 0.4 |
SAG Mill Liner Design
MGS Castingilla on valuvalimona myös oma SAG-myllyvuorauksen suunnittelu. Yleisesti ottaen nostimen etäisyys ja kulma, arinan avoin pinta-ala ja aukon koko sekä massannostimen rakenne ja kapasiteetti on otettava huomioon. Kutakin näistä aiheista on tutkittu huomattavan paljon, ja lukuisia tapaustutkimuksia evolutionaarisesta linersuunnittelusta on julkaistu. Kokemuksen perusteella myllyjen vuorauksen suunnittelussa on siirrytty kohti avoimempaa kuorennostimen tilavuuskapasiteettia ja arinarakennetta, joka helpottaa sekä kivimurskauspiirin käytön että SAG-myllykapasiteetin maksimoimista. Tehdaskapasiteetti maksimoidaan kuorennostimilla suhteilla 2.5:1 ja 5.0:1. Tämä suhdealue on ilmoitettu ilman viittausta pintakulmaan; Vastaavilla etäisyys-korkeussuhteilla nostajilla, joilla on suurempi kasvokulma, on vähemmän pakkausongelmia uusina, mutta niissä on suurempi kulumisaste kuin jyrkemmillä kasvokulmalla. Sellunnostimen suunnittelu voi olla merkittävä näkökohta SAG-tehtaille, erityisesti suurille tehtaille. Kaikki tehtaiden koot kasvavat, massannostimien tarvittava tilavuuskapasiteetti kasvaa suhteessa tehtaan tilavuuteen.