Die laminierten Verschleißleistenprodukte von MGS Casting sind ein Verbundmaterial, das aus einem abriebfesten Chrom-Molybdän-Gußstück aus weißem Eisen besteht, das metallurgisch mit einer schweißbaren Grundplatte aus Weichstahl verbunden ist. Der Weißguss ist ein überlegenes verschleißfestes Produkt, das harte Chromkarbide, typischerweise 63HRC/700BHN, enthält, die in einer martensitischen Matrix getragen werden.
Die Grundplatte aus Weichstahl wird vakuumgelötet, wodurch eine echte metallurgische Verbindung entsteht. Je nach Betriebsumgebung können auch andere Trägerplatten wie Edelstahl verwendet werden.
Die Standard-Trägerplatte ist für eine schnelle Befestigung durch Schweißen flach bearbeitet oder Hyster liefert Blöcke mit Bolzen/Bolzen oder Bohrlöchern/Gewinden für eine einfache Montage und Demontage. Beim Anschweißen der Trägerplatte an eine Oberfläche ist kein Vorwärmen oder Nachwärmen erforderlich.
Es ist eine große Auswahl an laminierten Verschleißblöcken erhältlich, die für spezifische Anwendungen angepasst sind.
Die laminierten Verschleißblockprodukte von MGS Casting können jedoch kundenspezifisch gestaltet werden, um jeder Situation gerecht zu werden, unabhängig von Größe und Form. Hyster kann auch geschnittene und geformte Blöcke liefern, die strategisch auf Geräten platziert werden, sodass ein einzigartiges Hochleistungs-Verschleißpaket zur Maximierung der Lebensdauer erstellt werden kann.
Die laminierten Verschleißblockprodukte von MGS Casting bieten im Vergleich zu Q&T-Stäben, Manganstahl und plattierten Verschleißplatten eine überlegene Verschleißlebensdauer.
Typische Typen/Formen:
Standard-Verschleißstäbe
- Skid-Blöcke
- Geformte Verschleißstangen
- Ellenbogenverschleißstangen
- Überrollbügel
- Mikroleisten
- Rockbox-Liner
- Grizzly Bars