Gyratory Crusher Abnutzungsteile

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Gyratory Crusher Abnutzungsteile

Premium-Ersatzteile für Kreiselbrecher

Die Verschleißteile von MGS Casting Kreiselbrechern weisen einzigartige Konstruktionsverbesserungen auf, um die Lebensdauer zu verlängern. Eine proprietäre Manganstahllegierung wurde ausgewählt, um den härtesten Umgebungen standzuhalten. Unicast-Kreiselbrecher-Verschleißteile enthalten auch dickeres Mangan in Bereichen mit hohem Verschleiß für die längste Lebensdauer und Betriebszeit. Wir bieten hochwertige Ersatz-Verschleißteile für Kreiselbrecher, wie Auskleidungen, Mäntel, Spinnenkappen und Spinnenarme.

Allgemeiner Alias: Gyratory Verschleißteile, Gyratory Concave, Gyratory Mantel, Kegel Liner, Bowl Liner, Under Crusher Teile, Rim Liner, Spider Caps und Armschutz
Main Material: Hochmanganstahl, Mn14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 und legierter TIC-Einsatzstahl
Auswahlprozess: Wasserglas Sandguss
Anwendbare Materialien: Kalkstein, Calcit, Calciumcarbonat, Dolomit, Baryt, Talkum, Gips, Diabas, Quarzit usw.
Sondermaschinen: Kalziumkarbonat-Zerkleinerungsverarbeitung, Gipspulververarbeitung, Entschwefelung von Kraftwerken, nichtmetallisches Mineralmehl, Kohlenstaubaufbereitung

Gyratory Crusher Liner für beliebte Marken

Die verbesserten Konstruktionen, getesteten Legierungen und der hervorragende Service vor Ort von MGS Casting bieten Lösungen für Kreiselverschleißteile für die Brechindustrie. MGS Casting bietet Zubehör für Kreiselbrecher an, darunter Felgenauskleidungen, Spinnenkappen und Spinnenarmauskleidungen. Die Kombination von MGS-Gussmänteln und konkaven Segmenten gewährleistet maximale Produktion, längere Lebensdauer der Verschleißkomponenten und reduzierte Wartung. Mäntel sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um bestimmten Anwendungen gerecht zu werden. Konkave Segmente sind für eine einfache Installation und einen einfachen Austausch ausgelegt, um Wartungs- und Ausfallzeiten zu reduzieren. Es gibt mehrere Designoptionen, um die beste Leistung zu gewährleisten.

Die Verschleißteile der Kreiselbrecher von MGS bieten:

Schnellerer Austausch und länger anhaltende Verschleißteile erhöhen die Betriebszeit.
Eine längere Lebensdauer der Komponenten bedeutet mehr Verfügbarkeit von Brechern.
Eine effizientere Zerkleinerung erhöht den Durchsatz und sorgt für mehr Qualitätsprodukte und weniger Abfall

Die Verschleißteile des MGS Casting Primärkreiselbrechers haben die wichtigste Rolle bei der Reduzierung der Gesteinsgröße im Bergwerksbetrieb, da der Brechvorgang von einem Primärbrecher ausgeht. Die höchstmögliche Verschleißlebensdauer wird mit mechanischer Zuverlässigkeit während des Komponentenlebenszyklus kombiniert. Da die Produktionsstopps für den Abbau von Minen sehr teuer sind, ist der MGS Casting Mangan-Kreiselbrecher leicht und schnell zu installieren.

Manganstahlmantel-Verschleißteile werden mit unterschiedlichen Formen, Oberflächenprofilen und Stahlgüten angeboten. Konkave Verschleißteile aus legiertem Stahl, Weißguss und Manganstahl sind für härtestes Gestein im Über- und Untertagebetrieb ausgelegt.

Wir haben hochwertige mechanische Ersatzteile für Primärkreiselbrecher. Die von uns bereitgestellten Teile sind zu 100 % mit Originalteilen des Herstellers austauschbar. Die von uns gelieferten Teile umfassen Allis – Chalmers, MK-I und MK-II Primärkreiselbrecher.