Когда дело доходит до хромированных выдувных стержней, компания MGS Casting уже несколько десятилетий сокрушает рынок. Если вам требуется душевное спокойствие, которое дает вам запасные части для вашей конусной дробилки, сертифицированные по ISO 9001, с полной гарантией и гарантией. MGS Casting может поставить хромированные выдувные стержни лучшего качества и по приемлемой цене. Изнашиваемые детали ударной дробилки включают ударные стержни и ударные пластины.
Chrome Blow Bars обеспечивает максимально возможный износ в сочетании с механической надежностью и многочисленными возможностями монтажа. Благодаря точно сбалансированной структуре, выдувные хромированные прутки MGS Casting просты и экономичны в установке. С хромистой сталью углерод химически связан в форме карбида хрома. Износостойкость хромистой стали основана на этих твердых карбидах твердой матрицы, в результате чего движение затрудняется смещениями, что обеспечивает высокую степень прочности, но в то же время меньшую ударную вязкость.
Материал хромированного белого железа
Материалы | C | Cr | Mn | Si | S | p |
Cr15 | 2.8 ~ 3.2 | 13 ~ 15 | ≤2 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Cr20 | 2.8 ~ 3.2 | 18 ~ 22 | ≤2 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Cr26 | 2.8 ~ 3.2 | 24 ~ 26 | ≤2 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
- Углерод является одним из ключевых элементов, влияющих на механические свойства материалов (твердость материала и ударную вязкость). С увеличением содержания углерода увеличивается количество карбидов из высокохромистого чугуна, увеличивается твердость, износостойкость увеличивается, но вязкость уменьшается. Для достижения более высокой твердости и обеспечения достаточной ударной вязкости содержание углерода сконструировано: w (C) = 2.6% ~ 3.0%.
- Хром является основным легирующим элементом из высокохромистого чугуна. С увеличением содержания хрома форма перехода карбида из MC3 в M7C3 и M23C6. В карбиде M7C3 твердость самой высокой твердости может достигать HV1300 ~ 1800. При увеличении количества хрома в матрице количество удерживаемого аустенита увеличивается, а твердость уменьшается. Чтобы обеспечить высокую износостойкость, управление w (Cr) / w (C) = 8 ~ 10, может получить большое количество слоеного каркаса эвтектического типа M7C3; в то же время для получения высокой ударной вязкости, комплексное рассмотрение, конструкция содержания хрома: w (Cr) = 25% ~ 27%.
- Молибден в высокохромистой чугунной части матрицы для улучшения прокаливаемости; часть образования MoC, для улучшения микротвердости. Молибден и марганец, никель, медь в комбинации, для толстостенных частей эффекта упрочнения будут лучше. Поскольку толщина пластинчатого молотка с учетом более дорогого содержания молибдена и железа, содержание содержания молибдена в 0.6% до 1.0%
- Никель и медь являются основными элементами матрицы для упрочнения твердого раствора для улучшения прокаливаемости и вязкости хромового чугуна. Оба являются не карбидообразующими элементами, все растворяются в аустените, стабильном аустените. Когда количество велико, количество удерживаемого аустенита увеличивается, а твердость уменьшается. С учетом издержек производства и меди в растворимости аустенита ограничено, контроль содержания никеля в 0.4% до 1.0%, контроль содержания меди в 0.6% до 1.0%.
- Кремний, марганец в высокохромном чугуне является обычным элементом, основной ролью является дезоксидация десульфурации. Кремний уменьшает прокаливаемость, но улучшает точку Ms; в то же время, образование карбида кремния, способствует развитию графитизации и феррита, содержание слишком велико, базовая твердость уменьшается, поэтому контроль содержания кремния в 0.4% до 1.0%. Марганец расширяет фазу аустенита высокохромистого чугуна, твердый раствор в аустените, улучшает прокаливаемость, снижает температуру перехода мартенсита. Содержание марганца увеличилось, количество удерживаемого аустенита увеличилось, твердость уменьшилась, что сказалось на износостойкости, поэтому контроль содержания марганца в 0.5% до 1.0%.
- S, P является вредным элементом, при производстве его качественной фракции обычно контролируется ниже 0.05%. Re, V, Ti в качестве модификатора соединения и модифицирующего соединения для соединения, очистки зерна, очистки границы зерна, улучшения ударной вязкости высокохромистого чугуна.
Chrome Blow Bars Особенности
Материалы | Cr15Mn2,Cr20Mn2,Cr26Mn2 |
Control | Химический анализ и контроль спектрометров при производстве |
Процесс формования | Литье в стеклянном песке или литье под давлением |
Плавильное оборудование | Среднечастотная электрическая печь |
Термическая обработка | Отжиг, закалка, отпуск |
Гарантия качества | Один год против поражения производства |
Тестирование | Твердость, проверка дефектоскопа |
Сертификация | Выполняется ISO9001 ~ 2008; БЮРО ВЕРИТАС |