Qual é o melhor Forro do moinho SAG material?
Não há melhor material de revestimento de moinho sag. Diferentes condicionais de trabalho precisam de material diferente para se adequar. A seleção do material de construção é uma função da aplicação, abrasivo do minério, tamanho do moinho, ambiente de corrosão, tamanho das esferas, velocidade do moinho, etc. integral e não pode ser escolhido isoladamente. Uma lista do material primário de construção é fornecida, com os usos e pontos fortes específicos de cada um.
Liner de aço SAG austenítico de manganês SAG
Isso é usado para revestimentos de grade e moinhos geralmente menores. Sua grande vantagem é que o trabalho endurece sob estresse, mas o substrato permanece resistente e pode suportar impactos extremos sem fraturas. Sua principal desvantagem é que ela se espalha com impacto, de modo que os revestimentos sólidos começam a se unir e tornam-se extremamente difíceis de remover, e podem danificar uma casca de moinho se for permitido que o estresse se acumule em um nível extremo.
Grão de baixo carbono Moly SAG Mill Liner (300 para 370BHN)
Este material é geralmente usado para revestimentos de moinhos (AG, SAG e Ball) antes do movimento para aços com maior teor de carbono. Tem excelentes características de desgaste com alguma resistência ao impacto, geralmente usada agora para grelhas de descarga onde é necessária uma resistência ao impacto ligeiramente melhor em comparação com os aços de alto carbono-cromo-molibdênio ou para revestimentos de seção mais finos.
Cromado de alto teor de carbono Moly Steel SAG Mill Liner (325 para 380BHN)
Este aço é agora considerado o principal material usado para revestimentos de moinhos SAG. Há várias variações com diferentes teores de carbono ou cromo. As variações tendem a afetar o tamanho do revestimento e
sua espessura de seção. Há um desenvolvimento contínuo dentro dessa área, já que o tamanho dos revestimentos está superando as propriedades fornecidas pelos aços padrão de alto teor de cromo-molibdênio.
Revestimentos de Moinho SAG Ni-hard Iron (550BHN)
O uso deste tipo de material geralmente começou com a Rod Mills e a Ball Mills, onde os impactos foram considerados baixos o suficiente para que esse material de desgaste frágil, mas altamente resistente à abrasão, funcionasse bem. No entanto, agora é considerado obsoleto à luz do uso de ferros de alto cromo e ferro branco de cromo molibdênio.
Ferros de alto cromo (+ 600BHN) Cr Iron SAG Mill Liner
Considera-se que possui características superiores de abrasão ao desgaste e é geralmente usado em moinhos de barras e esferas. É mais competitivo em termos de custos, mas mais frágil do que os ferros brancos em cromo moly.
Revestimento de Moinho Cromado Moly White Irons SAG (600 para 700BHN)
Este material fundido é considerado o último desenvolvido e usado até hoje para resistência à abrasão em Fresamento. É comumente usado em fábricas de cimento e alguns dos maiores moinhos de bolas do mundo e onde o desempenho não foi melhorado até o momento.