Novo material “MGS01”, que adiciona um pouco de cromo e elemento de terras raras ao aço com alto teor de manganês. Depois de usar este novo material, nosso cliente reduz o consumo do forro de moinho de bolas. Cada conjunto de forro de moinho de bolas pode esmagar mais do que 750, 000 toneladas de matéria-prima. Compare com outro material, a resistência ao desgaste da placa é aumentada em 34%.
Forro do moinho de bolas Novo Material Composição Química
Material | C | Mn | Cr | Resi | Si | P | S |
Novo material | 0.9 1.2 ~ | 8 10 ~ | 1.8 2.5 ~ | 0.02 0.04 ~ | 0.3 0.8 ~ | <0.08 | <0.05 |
Material antigo | 1 1.4 ~ | 11 14 ~ | <0.8 | 0 | 0.3 0.8 ~ | <0.08 | <0.05 |
- O principal fator que afeta a resistência ao desgaste do aço com alto teor de manganês é a proporção razoável de carbono para manganês. O teor de carbono é baixo, e após o tratamento térmico do aço, a dureza do impacto é baixa, a resistência ao desgaste é baixa, a quantidade de carbono é muito alta e o carboneto de grão grosso é facilmente formado no limite do grão após o calor. tratamento, de modo que a fragilidade do aço é aumentada e a resistência ao desgaste é também pobre. Se o teor de manganês for alto, a dureza após o tratamento térmico é alta e o custo é alto. Se o teor de manganês e o teor de carbono forem apropriadamente reduzidos, a relação manganês-carbono é otimamente combinada com 8 a 9, e não apenas a dureza, mas também a resistência ao desgaste pode ser melhorada após o tratamento térmico.
- Os elementos de liga vanádio, titânio, cromo, molibdênio, terras raras, etc. são todos elementos fortes formadores de metal duro. Os carbonetos especiais formados nestes aços de alto teor de manganês são a chave para melhorar a resistência ao desgaste do aço, especialmente a formação de carbonetos dispersos. Melhorar significativamente a resistência ao desgaste do aço, mas porque o vanádio, titânio e molibdênio são relativamente caros, então escolha os elementos de metal duro que são econômicos e podem melhorar a resistência ao desgaste, os elementos preferidos de cromo e terras raras. Se o teor de elementos de liga no aço for baixo, somente a cementita ordinária Fe3C pode ser formada, então somente quando o elemento de cromo de manganês e o carbono atingirem uma determinada proporção (cerca de 118), um metal duro dispersivo (C r7C2 ou C r23C8, etc ., que pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do aço.
- Determinação do processo de tratamento térmico de endurecimento por dispersão: Os esquemas de simulação dos quatro processos de tratamento térmico de endurecimento por dispersão são mostrados na Tabela 2.
Após a simulação de quatro esquemas de tratamento, as propriedades mecânicas e a estrutura metalográfica mostram que o processo de dispersão de tratamento térmico 2 #: após o têmpera 1080 ° C × 4 h, após o revenimento a 350 ° C, os carbonetos são finos no limite do grão. as agulhas finas são uniformemente distribuídas e a interface é semelhante a uma corrente, e os carbonetos alcançam uma distribuição de dispersão. Do ponto de vista das propriedades mecânicas, a dureza também é alta, a tenacidade ao impacto também é alta, e o processo de envelhecimento temperado tem melhor resistência que o 150 ° C. Dureza e resistência. No processo 450 ° C de têmpera e efeito de massa, embora os carbonetos também atinjam uma distribuição de dispersão, os carbonetos de rede de cadeia grande aparecem próximos aos limites de grão, de modo que a fragilidade do aço se torna grande, o que é desfavorável à resistência ao desgaste.
Material | Tratamento térmico | Dureza (HB) | Resistência ao impacto (AK) | Tipo de metal duro e status de distribuição |
Material antigo | 1080 ° C * 4 horas Têmpera na água | 217 220 ~ | 20.9 | Existem carbonetos granulares, semelhantes a agulhas, próximos ao limite dos grãos, e a rede de contornos de grãos elimina os carbonetos como Fe8C. |
Novo material #1 | 1080 ° C * 4 horas Têmpera em água + 150 ° C Têmpera | 220 240 ~ | 20.2 | Um pequeno número de partículas e carbonetos aciculares são distribuídos uniformemente nos limites dos grãos. Os limites de grão são menos encadeados e o carboneto é Cr7C2. |
Novo material #2 | 1080 ° C * 4 horas Têmpera em água + 350 ° C Têmpera | 260 280 ~ | 22.3 | Partículas finas de contorno de grãos e carbonetos aciculares são uniformemente distribuídos, e os limites de grãos são semelhantes a uma cadeia. Os carbonetos são Cr7C2 e Cr23C8 (pequenas quantidades). |
Novo material #3 | 1080 ° C * 4 horas Têmpera em água + 450 ° C Têmpera | 290 350 ~ | 14.4 | Existem algumas partículas grandes e longas tiras de carbonetos no limite do grão, e os limites do grão são semelhantes a uma cadeia. Os carbonetos são Cr7C2 e Cr23C8 (pequenas quantidades). |
A vida útil do material novo do forro do moinho de bola
O nosso cliente encomendou o novo laminador de esferas 83 pcs e instalou o 22th, July 2015. Todo o novo revestimento do moinho de bolas se desgasta no 9th, junho 2016. Na vida de trabalho, o nosso novo revestimento de moinho de bolas tinha triturado 759,000 toneladas (material antigo moinho de esferas forrado a 498,000 toneladas)