망간강 주조 파운드리

난징 망간 제조 Co; (MGS 주조), 망간 철강 주조 분야의 전문가입니다. 망간강은 "ASTM A128 오스테 나이트 망간강"입니다. 높은 Mn, 고용체 (비자 성), 가공 경화 강. 그것은 가장 힘든 응용 프로그램 내에서 끔찍하게 높은 강도, 연성, 인성 및 훌륭한 내마 모성입니다. 또한이 강은 마찰 저항이 극히 낮아 마모 저항에 매우 중요합니다. 특히 강에서 강 적용시. 이 강철은 심한 마모 조건에서 번창합니다. 많은 충격과 충격을 받으면 강철 표면이 더욱 내구성을 갖습니다. 이 특성은 가공 경화라고 생각됩니다. 직물이 아래에 연성을 유지한다는 사실은 충격과 마모에 대처할 때 가장 손쉬운 강철이됩니다. 이 스틸은 특별한 높은 Mn 전극과 용접 가능합니다. 이 강철의 가공 경화 특성 덕분에 표준 방법으로 기계 가공에 적합하지 않습니다.

망간강 주물 부품 열처리

이상적으로, 열처리 된 망간 철은 완전히 균질화 된 세립의 고용체 미세 구조를 가질 수 있습니다. 결정립 크기는 분출 온도의 수행 일 수 있고 보온 처리는 일반적으로 결정립 크기에 영향을 미치지 않는다. 일부는 열처리 방법을 개발하려고 노력했다.이 방법은 구조를 펄라이트 구조로 재구성하여 최종 열처리 과정에서 입자를 정제 할 수있다. 이러한 방법은 여러 가지 이유로 널리 받아 들여 지거나 시행되지 않았습니다. 한 가지 이유는 높은 챔버 온도와 긴 유지 시간이 필요하기 때문에 이러한 사이클이 고가가된다는 것입니다. 게다가, 합금은 일반적으로 이러한 사이클에 의해 상당히 개선되지 않았다.
많은 원자 번호 25 강판에 대한 일반적인 열처리 사이클은 정격 (normalize)과 수냉 (water quench)으로 구성됩니다. 이 사이클은 온도에서 또는 주물의 시작 온도에 대한 관련 상승 온도 계산에서 벗어날 수 있습니다. 열처리 챔버 내의 시작 온도는 주조 온도에 가까울 준비가되어 있으며, 균열 온도에 도달 할 때까지 느린 속도에서 중간 속도로 상승합니다. 침착 온도는 일반적으로 선물 일 수있는 무기 화합물의 용해를 촉진하기 위해 높다. 2000 ° F 또는 그 근처의 온도는 일반적으로 지정된 균질화 결과를 전달하지 않습니다. 합금의 화학적 조성은 궁극적으로 균열 온도를 설정할 수 있습니다.
망간강 주물은 따뜻한 온도에 담근 후 빠른 물 냉각이 필요합니다. 이 냉각은 주물이 온기 처리 챔버에서 멀리 떨어져있을 때 즉시 이루어져야합니다. 이 급냉의 속도는 탄화물의 침전을 방지 할만큼 충분히 높아야한다. 그림 8은 적절히 급냉 된 오스테 나이트 망간강의 미세 구조를 보여줍니다. 느슨한 담금질은 직물의 인성을 극적으로 줄입니다. 강화 된 상태에서 오스테 나이트 망간 강철 주물은 종종 거의 특별한주의를 기울이지 않고 최종 처리됩니다.
열처리 된 오스테 나이트 망간강 주물로 피할 수있는 하나의 항목은 500 ° F보다 높은 온도로 재연됩니다. 이 수준 이상의 온도는 침상 모양의 탄화물이 침전되어 인성을 극적으로 줄일 수 있습니다. 이 결과는 대부분 시간이 길고 온도가 높기 때문에 인성이 크게 손실됩니다.

망간강 주조 가공

망간강의 독특한 내마모성으로 인해 기계 가공이 어려워집니다. 망간강 생산 초기에는 가공 할 수없는 것으로 생각되어 부품을 성형하는 데 연삭이 사용되었습니다. 현대식 절삭 공구를 사용하면 망간강을 회전, 보링 및 가공 할 수 있습니다. 망간강은 다른 강과 같은 기계 가공을하지 않으며 일반적으로 음의 경사각을 가진 공구가 필요합니다. 또한 절삭 깊이가 큰 비교적 낮은 표면 속도가 최상의 결과를 만들어냅니다. 이러한 배열은 높은 절삭력을 발생 시키며 장비와 공구는 이러한 힘을 견딜 수 있어야합니다. 툴링의 모든 잡담은 기계 가공되는 표면의 가공 경화에 추가 될 수 있습니다. 대부분의 절단은 일반적으로 어떤 종류의 윤활없이 이루어집니다. 망간을 가공하는 동안 다음 절단으로 가공 경화 영역을 연속적으로 제거하는 것이 중요합니다. 작은 마무리 컷이나 툴 채터는 경도를 높이고 나머지 표면을 사실상 가공 할 수 없도록 만듭니다.
가능하다면 망간강의 천공은 매우 어렵고 천공 된 구멍을 천공해야한다. 천공 된 구멍이 필요한 경우, 연강 삽입물은 종종 기계 가공이 가능한 인서트를 드릴링하거나 드릴링하고 태핑 할 수 있도록 부품에 캐스트됩니다.

오스테 나이트 망간강 주물의 표준 조성 범위 (ASTM A128)

학년 C% 미네소타 % Cr % Mo % 니켈 % Si (최대) % P (최대) % 에이……. 1.05-1.35 11.0 분 - - - 1.00 0.07 B-1 0.9-1.05 11.5-14.0 - - - 1.00 0.07 B-2 1.05-1.2 11.5-14.0 - - - 1.00 0.07 B-3 1.12-1.28 11.5-14.0 - - - 1.00 0.07 B-4 1.2-1.35 11.5-14.0 - - - 1.00 0.07 기음……. 1.05-1.35 11.5-14.0 1.5-2.5 - - 1.00 0.07 디……. 0.7-1.3 11.5-14.0 - - 3.0-4.0 1.00 0.07 E-1 .... 0.7-1.3 11.5-14.0 - 0.9-1.2 - 1.00 0.07 E-2 .... 1.05-1.45 11.5-14.0 - 1.2-2.1 - 1.00 0.07 에프……. 1.05-1.35 6.0-8.0 - 0-9-1.2 - 1.00 0.07

오스테 나이트 망간강 주조의 기계적 성질

IS 급 인장 강도 최소 (MPa) 수율 스트레스 최소 (Mpa) 연신율 최소값 경도 HB Max 벤드 각도 각도 최소 1 600 300 24 229 150 2 - - - 229 150 3 600 300 24 229 150 4 - - - 229 150 5 - - - 229 150 6 - - - 280 150 7 - - - 280 150