Quel est le meilleur SAG Mill Liner des trucs?
Il n'y a pas de meilleur matériau de doublure de moulin affaissé. Le choix du matériau de construction dépend de l'application, de l'abrasif du minerai, de la taille du broyeur, de l'environnement corrosif, de la taille des billes, de la vitesse du broyeur, etc. La conception du liner et les matériaux de construction sont intégrale et ne peut être choisi isolément. Une liste des principaux matériaux de construction est donnée, avec les utilisations particulières et les forces de chacun.
Revêtement de broyeur SAG en acier au manganèse austénitique
Ceci est utilisé pour les liners de grille et les usines généralement plus petites. Son grand avantage est que son travail durcit sous contrainte, mais le substrat reste dur et peut supporter des chocs extrêmes sans se rompre. Son principal inconvénient est qu’elle s’étend sous l’impact, de sorte que les chemises solides commencent à se coincer et deviennent extrêmement difficiles à enlever, et peuvent endommager la coquille d’une usine si le stress est autorisé à atteindre un niveau extrême.
Revêtement de broyeur SAG en acier au chrome-molybdène à faible teneur en carbone (300 à 370BHN)
Ce matériau est généralement utilisé pour les revêtements de broyeur (AG, SAG et Ball) avant le passage à des aciers à plus forte teneur en carbone. Il présente d'excellentes caractéristiques d'usure et une certaine résistance aux chocs. Il est généralement utilisé aujourd'hui pour les grilles de décharge nécessitant une résistance aux chocs légèrement supérieure à celle des aciers à base de chrome-molybdène à plus haute teneur en carbone ou pour les liners de section plus minces.
Revêtement de broyeur SAG en acier au chrome molybdène à haute teneur en carbone (325 à 380BHN)
Cet acier est maintenant considéré comme le principal matériau utilisé pour les liners SAG. Il existe un certain nombre de variantes avec différentes teneurs en carbone ou en chrome. Les variations ont tendance à avoir une incidence sur la taille de la doublure et
son épaisseur de section. Des progrès sont en cours dans ce domaine, car la taille des liners dépasse les propriétés fournies par les aciers standard à haute teneur en chrome-molybdène.
Revêtement de broyeur SAG Ni-Hard Iron (550BHN)
L'utilisation de ce type de matériau a généralement commencé avec Rod Mills et Ball Mills, où les impacts étaient jugés suffisamment faibles pour que ce matériau résistant à l'usure, fragile mais extrêmement résistant à l'abrasion, puisse bien fonctionner. Cependant, il est maintenant considéré comme obsolète compte tenu de l'utilisation de fers à haute teneur en chrome et de fonte blanche au chrome molybdène.
Fers à haute teneur en chrome (+ 600BHN) Doublure de moulin SAG Cr Iron
Il est considéré comme ayant des caractéristiques supérieures d'usure à l'abrasion et est généralement utilisé dans les broyeurs à barres et à boulets. Il est plus compétitif sur le plan des coûts, mais plus fragile que le fer blanc au chrome molybdène.
Doublure de broyeur SAG en chrome Moly White Irons (600 à 700BHN)
Ce matériau de fonderie est considéré comme le produit ultime développé et utilisé à ce jour pour la résistance à l'abrasion dans le fraisage. Il est couramment utilisé dans les cimenteries et certains des plus grands broyeurs à boulets du monde et pour lesquels la performance n'a pas été améliorée à ce jour.
