Le concasseur à mâchoires est une machine qui fonctionne dans des conditions de travail très difficiles. Par conséquent, il est nécessaire de faire un bon travail dans la maintenance et la gestion de la machine. Ce n'est qu'ainsi que la machine peut être utilisée normalement et que sa productivité peut être améliorée. L'article décrit la gestion de la maintenance du concasseur à mâchoires, afin de communiquer avec les pairs.
Réparer le contenu
Il existe en gros trois types d’entretien prévu pour le concasseur à mâchoires: les réparations mineures, les réparations moyennes et la révision générale. Les réparations mineures et moyennes sont les principales méthodes de réparation. Lors de réparations mineures et de réparations intermédiaires, l’équipement est entretenu de manière à bien fonctionner pendant les deux révisions et à déterminer le travail de la révision.
Les deux lacunes de réparation proposées ci-dessous sont calculées sur la base de trois équipes par jour.
Contenu principal des réparations mineures: dispositif de réglage pour l'inspection et la réparation, réglage du débattement de l'orifice de décharge; remplacement des chemises usées, des plaques de poussée; réparation et remplacement de pièces de transmission; nettoyage des différentes parties du concasseur; remplacement de l'huile de lubrification, réparation et réglage du système de lubrification Attendre.
L'intervalle entre les réparations mineures dépend du fonctionnement de l'équipement, généralement d'un demi-mois à une fois par mois.
Le contenu principal de la réparation: y compris tous les travaux de réparations mineures. De plus, les plaques de pression, les bagues, les tirants et les garnitures usés sont remplacés. inspection, tournage, meulage et moulage de bagues d’arbre excentriques, de bagues de bielle et de bagues mobiles.
L'intervalle entre les deux réparations dépend de l'usure du coussinet principal, du coussinet de la bielle et du coussinet mobile, qui est généralement une fois par an.
Le contenu principal de la refonte: y compris tout le travail de réparation intermédiaire. De plus, l'arbre excentrique et le mandrin mobile du broyeur tournant ou tournant sont remplacés; l'alliage babbitt est coulé sur la partie supérieure de la bielle; les pièces et composants usés sont remplacés et restaurés; l'ensemble du broyeur est calibré et l'équipement est techniquement innovant.
À l’heure actuelle, la majeure partie de la réparation du concasseur est une méthode permettant de remplacer l’ensemble de la pièce, c’est-à-dire la méthode de réparation préalable des composants. Cette méthode nécessite que l’installation de valorisation dispose de tous les composants du concasseur. Lors de la réparation, enlevez les pièces usées et remplacez-les par des neuves. De cette manière, le procédé de remplacement des pièces réduit considérablement le temps de stationnement de la machine, augmentant ainsi la cadence de travail du concasseur.
Méthode d'entretien
Lors du fonctionnement du concasseur à mâchoires, chaque pièce est soumise à l'usure sous l'effet du frottement. Les pièces les plus faciles à porter sont la doublure mobile, la doublure fixe, la doublure supérieure, la doublure inférieure, la plaque de poussée et le support. Coussin (curseur), roulement ou palier lisse, ressort, etc. Cependant, parfois en raison d'usure prolongée ou d'accidents entraînant une usure prématurée et des dommages, mâchoires en mouvement, arbres en mouvement, arbres excentriques, bielles, roulements excentriques, roulements en mouvement , les sièges de réglage (socles de support), les sièges de roulement, les courroies trapézoïdales, les pièces et composants tels que le volant moteur et la carrosserie doivent également être réparés pour assurer leur efficacité. Les facteurs affectant l'usure prématurée et les dommages des pièces du concasseur sont les suivants: la structure et la qualité de travail des pièces; les propriétés physiques et mécaniques du minerai brisé; le taux de broyage du minerai; le matériau des pièces; la qualité de l'installation; la qualité d'utilisation et de maintenance et la maintenance dans les délais.
Remplacement et réparation des principales pièces du concasseur à mâchoires
Démontage du concasseur à mâchoires
L'élément de réparation le plus fréquent pour un concasseur à mâchoires est le remplacement de la plaque de poussée. Pour le concasseur avec la bielle dans son ensemble, pour enlever la plaque de poussée, tout d’abord, le boulon du déflecteur doit être dévissé, le tuyau d’huile de graissage à huile sèche doit être coupé, et la plaque de poussée doit être suspendue au levage de la grue crochet ou autre dispositif de levage avant de relâcher. Le ressort situé à une extrémité de la tige horizontale tire la mâchoire mobile dans la direction de la mâchoire fixe et retire la plaque de poussée. Si la plaque de poussée arrière doit être retirée, la bielle doit être séparée de la plaque de poussée avant et de la mâchoire mobile, et la plaque de poussée arrière doit être retirée.
En règle générale, le câble sert à traverser l’ouverture de la fondation et le treuil manuel de démontage de la plaque de poussée sert à tirer la mâchoire mobile ou la mâchoire mobile avec la bielle de la paroi avant du concasseur. Avant de l'ouvrir, la bielle doit être placée en position basse. Lorsque la bielle est dans cette position, l’orifice de décharge est le plus grand. Pour désassembler la pelle mobile, il faut couper le tuyau d’huile de lubrification à huile sèche, démonter le tirant, retirer le chapeau de palier, puis tirer la grue à l’aide d’une grue ou de tout autre appareil de levage.
Réparation de l'arbre principal du concasseur à mâchoires
Le tourillon d'alésage du concasseur à mâchoires pendulaire composé doit être réparé dans la mesure suivante: ellipticité> 0.05 mm; conicité> 0.04 mm; relief de la surface du tourillon> 0.04 mm.
La méthode de réparation pour le journal est la suivante:
1) Sous réserve que la force soit autorisée, le journal usé sera imbriqué après le retournement et la taille de l'ajustement d'origine sera restaurée. Le manchon a une épaisseur de 4 à 6 mm et peut être assorti à D / gc.
2) Des mesures techniques appropriées sont prises pour souder le tourillon usé à la «viande longue», puis faire tourner l’usinage pour rétablir la taille de l’ajustement d’origine (cette méthode ne s’applique qu’à la réparation du tourillon de la partie de la carrosserie).
3) Réparez les méthodes de vibration et de projection de métal pour restaurer la taille de l’ajustement initial si les conditions le permettent.
Réparation de l'arbre excentrique
L'arbre excentrique du concasseur à mâchoires pendulaire simple doit être réparé lorsque l'usure est la suivante: ellipticité> 0.10 ~ 0.15 mm; conicité> 0.08 ~ 0.12 ram; convexité et concavité de la surface du journal> 0.10 ~ 0.12 ram.
La méthode de réparation est:
1) Selon la situation d'usure, il est possible de procéder à une réparation du tournage et du grattage. Après réparation, le journal est légèrement plus petit que la taille de l’ajustement initial. À ce stade, le palier lisse doit être préparé.
2) Des circonstances spéciales peuvent être imbriquées après le retournement du tourillon original, en fonction des conditions de validité de la résistance mécanique (comme un journal gravement endommagé), rétablir la taille d'origine, l'épaisseur du manchon est de 5 ~ 6 mm, utiliser .
3) Lorsque les conditions le permettent, une réparation par soudage par vibration ou projection de métal peut être utilisée pour rétablir les dimensions d'origine.
Réparation des paliers lisses d'un arbre excentrique
La réparation du roulement est principalement déterminée par les limites du jeu au sommet et des changements de géométrie. Lorsque le roulement ne présente pas d’usure locale grave et que le jeu supérieur augmente, la méthode d’amortissement peut être adoptée pour régler le jeu de la pointe, mais lorsque l’usure dépasse la limite générale (0.25% du tourillon) et que l’usure locale est sévère. il y a une grande surface. Quand il est cassé (tombé), il doit être réparé. Les méthodes de réparation incluent: la réparation locale 1 et le retournement des défauts locaux, tels que le meulage, l’ellipse, les petites et grandes fissures, la chute partielle, la méthode la plus simple pouvant être utilisée pour le soudage aux gaz, le raclage manuel ou le traitement mécanique, qui est rapide et facile, et l'effet est fondamentalement Il est fiable (il devrait utiliser le matériau babbitt original pour reconstituer la viande). 2 Tous les soudures au gaz par refonte ou par couches «viande longue». On peut utiliser des soudures au gaz stratifié «viande longue» avec une épaisseur de roulement de 10 mm ou plus et de 10 mm ou moins. L'épaisseur de la réparation de la soudure doit être d'au moins 4 mm et peut ensuite être usinée.
Réparation de bielle
Pendant le processus de travail, les fissures, les ruptures, l’usure des trous de palier, l’usure des rainures du coussinet de support ou l’usure et le déclenchement des vis de connexion doivent être réparés à temps. La pratique a prouvé que des fissures se produisent dans la partie inférieure de la bielle et même se brisent. En cas d'accident majeur, si les mesures techniques de réparation sont prises correctement, elles peuvent en principe être reprises.
Des fissures ou des ruptures dans les bielles se produisent généralement dans la partie inférieure. Les méthodes de réparation spécifiques utilisent souvent le soudage direct et le soudage de tôles d'acier d'armature. La méthode de soudage direct est simple et convient aux fissures moyennes, petites, courtes et peu profondes. Il est plus difficile de renforcer la plaque d’acier, mais l’effet est fiable et adapté aux grandes, longues et profondes fissures et fissures.
