Quand faut-il changer revêtements de concasseur à cône?
Pour éviter d'endommager les surfaces d'appui de la tête du broyeur ou de la coupelle, les pièces d'usure doivent être remplacées avant d'être mises en place. Dans des conditions normales, environ 50% du poids de la doublure est absorbé lorsque les doublures sont usées. Il est très important de conserver un document d'usure de la chemise afin d'analyser le niveau d'usure de la chemise sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le fonctionnement du concasseur. Voir les directives suivantes
1. Sur le jeu initial de nouvelles garnitures, marquez l’anneau du chauffeur du capuchon de rechange où la dent du pignon atteint une dent du chauffeur lorsque le réglage du concasseur cible a été atteint.
2. Conservez une trace exacte de la variété de dents utilisée pour compenser l’usure des manchons sur cet ensemble de manchons.
3. Une fois que le jeu de gaines préliminaire est brisé, et avant de déplacer la parabole, documentez le nombre total de dents que l’anneau conducteur a réellement bougées et peignez également une gaine horizontale sur le côté de la coque en terre, juste sous le bouchon de modification Ce sera certainement la norme pour déterminer à quel point les prochains ensembles de doublure sont proches du fait d'être portés.
4. Lorsqu'un nouveau jeu de garnitures a effectivement été installé, conservez un document indiquant le nombre de dents que l'anneau conducteur a été déplacée, et comparez ce nombre avec le nombre total de collectes préliminaires. Cela offrira certainement une évaluation de l'usure de la doublure. La marque droite peinte sur la coque en terre sera certainement également indiquée lorsque les garnitures approchent de la limite d'usure. Les élévations minimales approximatives du capuchon changeant (dimension A) avec les doublures usées sont indiquées dans les tableaux correspondants. Suivez les instructions du manuel d'utilisation du concasseur à cône Nordberg HP approprié pour changer les garnitures et identifier leur usure. Les considérations de fabrication peuvent souvent préférer modifier les pièces d'usure avant qu'elles ne soient complètement utilisées. La capacité horaire ou la qualité du produit peut diminuer vers la fin de la durée de vie de la chemise et il peut être plus rentable de la changer avant la fin de la durée de vie de la chemise.
En règle générale, des comptes d'usure modifiés peuvent entraîner une diminution de la capacité. D'autres symptômes d'une doublure très usée sont une forte consommation d'énergie et un rebond de l'anneau. En outre, la durée de vie peut être réduite car l'usure est parfois concentrée dans une zone minuscule au lieu de s'étendre le long de la carie dentaire complète et la cavité peut devoir être changée avant qu'elle ne soit totalement usée. Cela entraîne une mauvaise utilisation et un coût d'usure en fonctionnement plus élevé.
Comment changer les revêtements de concasseur à cône?
Il y a un temps maximum pour modifier vos revêtements coniques. En avance sur le temps, vous ne récupérez pas le prix du liner, beaucoup trop tard et vous faites face à des pertes de production considérables.
Le premier problème qui soit optimal est que le changement de revêtement se produise lorsque vous l'avez planifié. Cela vous donne la possibilité de disposer de toutes les pièces nécessaires avant de commencer. Cela vous permet également d’effectuer d’autres travaux d’entretien sur d’autres outils lors du réglage. De nos jours, il est difficile d'obtenir un support d'écran ainsi que du manganèse avec une notification à la minute et vous aurez également besoin de préparer des points si vous avez besoin de louer une grue.
Le deuxième problème est de transformer la doublure avant que vous ne subissiez des pertes de production considérables. Cônes de réajustement avant / vis ceci est particulièrement vrai car la dimension de l'alimentation commence à diminuer considérablement dès que vous arrivez à la dernière vie de 1 / 3 et lorsque vous avez presque terminé, la taille de l'alimentation peut devenir extrêmement petite et perdre autant de 30% de la dimension de l'alimentation. Ceci est beaucoup moins préoccupant avec les cônes hydrauliques car la dimension de l'alimentation reste constante tout au long de la vie du manganèse.
Procédure de remplacement:
Sur les garnitures du nouveau concasseur, placez une marque sur la bague de commande du capuchon de réglage à l'endroit où la dent du pignon entre en contact avec une dent de la bague de commande.
Conservez une trace de la variété de dents utilisée pour compenser l’usure des garnitures sur les garnitures des concasseurs.
Avant de déplacer la parabole, documentez la variété générale de dents que la bague de chauffeur a réellement déplacée, et repeignez également un revêtement horizontal sur le côté de la poussière recouvrant la norme, ce qui permet de déterminer à quel point les jeux de revêtement suivants sont proches de l'usure.
Lorsqu'un nouveau jeu de gaines est en place, conservez un enregistrement du nombre de dents que l'anneau de pilote du véhicule a réellement déplacé et comparez ce nombre au nombre total de dents de la collection préliminaire de gaines.
Lors de la transformation des garnitures et de la détermination de l'usure des garnitures, suivez les instructions du manuel du concasseur associé.
