Fabricante de revestimientos de molinos de China

Cuando se trata de revestimientos de molinos, MGS Casting es un fabricante líder chino de revestimientos de molinos y trommeles que mejoran la eficiencia de molienda, reducen el tiempo de inactividad y aumentan la rentabilidad, que se especializa en el diseño, fabricación y servicio y soporte posventa, y es Un proveedor probado de soluciones totales de revestimiento de molinos en todo el mundo.

Los revestimientos para molinos desarrollados por MGS Casting incluyen revestimientos para molinos de bolas, revestimientos para molinos SAG, revestimientos para molinos AG, así como revestimientos para fregadoras. Al centrarse en el buen ajuste de los revestimientos, en los que MGS Casting son expertos, se reduce el tiempo de inactividad de la instalación, lo que a su vez facilita una mayor producción.

Selección de material para revestimientos de molinos

MGS Casting suministra varios tipos de revestimientos de fábrica de materiales para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo. Elija el material correcto que es la clave para obtener una vida útil más larga.

Para seleccionar los materiales de construcción correctos, se debe considerar una combinación de la función de las aplicaciones, la abrasividad del mineral, el tamaño del molino, el tamaño de la velocidad del molino de las bolas y el tipo de ambiente corrosivo. Los síntomas de un diseño de revestimiento deficiente, lo que significa que su revestimiento de molino puede requerir una reevaluación, incluyen un molino ruidoso y revestimientos de molino rotos. Un molino ruidoso produce un ruido de impacto distinto, lo que indica que el medio de molienda está impactando directamente en el revestimiento en lugar de en la punta de la carga de molienda. Un revestimiento roto, que es particularmente severo para los grandes molinos AG / SAG, puede surgir de los medios que impactan directamente en el revestimiento del molino.

  1. Acero al manganeso: Esto se utiliza para revestimientos de cuadrícula y generalmente molinos más pequeños. Su gran ventaja es que trabaja se endurece bajo tensión, sin embargo, el sustrato sigue siendo resistente y puede soportar un impacto extremo sin fractura. Su principal desventaja es que se propaga con el impacto, por lo que los revestimientos sólidos comienzan a apretarse y se vuelven extremadamente difíciles de quitar, y pueden dañar la carcasa de un molino si se permite que el estrés se acumule a un nivel extremo.
  2. Acero al cromo bajo en carbono Moly (300 a 370BHN): Generalmente se usaba para revestimientos de molinos (AG, SAG y Ball) antes del movimiento a aceros con mayor contenido de carbono. Tiene excelentes características de desgaste con cierta resistencia al impacto, generalmente ahora se usa para rejillas de descarga donde se requiere una resistencia al impacto ligeramente mejor en comparación con los aceros con alto contenido de carbono y cromo-molibdeno o para revestimientos de sección más delgada.
  3. Acero al cromo molibdeno de alto carbono (325 a 380BHN): Este acero ahora se considera el material principal utilizado para revestimientos de molinos SAG. Hay una serie de variaciones con diferentes contenidos de carbono o cromo. Las variaciones tienden a influir en el tamaño del revestimiento y su grosor de sección. Hay un desarrollo continuo dentro de esta área, ya que el tamaño de los revestimientos está superando las propiedades proporcionadas por los aceros estándar de alto contenido de cromo-molibdeno.
  4. Hierro duro de Ni (550BHN): El uso de este tipo de material generalmente comenzó con Rod Mills y Ball Mills, donde los impactos se consideraron lo suficientemente bajos como para que este material de desgaste frágil pero altamente resistente a la abrasión funcione bien. Sin embargo, ahora se considera obsoleto a la luz del uso de planchas de alto cromo y hierro blanco de cromo-molibdeno.
  5. Hierros Altos Cromados (+ 600BHN) Hierro Cr: Se considera que tiene características superiores de abrasión por desgaste, y generalmente se usa en molinos de barras y barras. Es más rentable pero más frágil que las planchas blancas de cromo-molibdeno.
  6. Hierros Blancos Moly Cromo (600 a 700BHN) WI: Este material de fundición se considera el último desarrollado y utilizado hasta la fecha para la resistencia a la abrasión en el fresado. Se usa comúnmente en fábricas de cemento y algunos de los molinos de bolas más grandes del mundo y donde el rendimiento no ha sido mejorado hasta la fecha.

Áreas de aplicación

  • Molinos autógenos
  • Molinos semiautógenos
  • Molinos de bolas
  • Molinos de varillas (metálicos)
  • Molinos de guijarros
  • Molinos de lotes
  • Molinos continuos
  • Depuradores y tambores de lavado.
revestimientos de molinos

revestimientos de molinos

Tipos de revestimientos de molinos

Molinos de bolas:
• revestimientos de onda única
• Forros de onda única modificados.
• revestimientos de doble onda
• revestimientos de concha
• Forros de cabeza de alimentación
• Línea final de descarga

Rod Mill Liners:
• revestimientos de concha
• Headliners
• Forros de concha "en cuña"

Revestimientos de molino SAG / AG:
• Diseños integrados y / o de placas y elevadores para revestimientos de cabeza y carcasa
• rejas
• Elevadores de pulpa
• anillos de relleno

Productos

Revestimientos de molino de acero de aleación de cromo
Revestimientos de molino de acero de aleación de cromo
Molino de bolas de manganeso
Molino de bolas de manganeso
Revestimientos de molino de hierro ni duro
Revestimientos de molino de hierro ni duro

Si tiene alguna pregunta sobre cualquier tipo o material de revestimientos de molinos, ¡MGS Casting es su mejor opción!

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