La trituradora de mandíbulas es una máquina que funciona en condiciones de trabajo muy duras. Por lo tanto, es necesario hacer un buen trabajo en el mantenimiento y la gestión de la máquina. Sólo de esta manera se puede operar la máquina normalmente y se puede mejorar la productividad de la máquina. El artículo describe la gestión de mantenimiento de la trituradora de mandíbula, para comunicarse con los compañeros.
Reparar contenido
Hay aproximadamente tres tipos de mantenimiento planificado de trituradora de mandíbulas: reparaciones menores, reparaciones intermedias y revisiones. Reparaciones menores y reparaciones medias son los principales métodos de reparación. A través de reparaciones menores y reparaciones intermedias, el equipo se mantiene para que funcione bien durante las dos revisiones y para determinar el trabajo de la revisión.
Los dos huecos de reparación propuestos a continuación se calculan sobre la base de tres turnos por día.
Contenido principal de la reparación menor: dispositivo de ajuste de inspección y reparación, ajuste del espacio libre del puerto de descarga; sustitución de revestimientos desgastados, placas de empuje; reparación y sustitución de piezas de transmisión; limpieza de piezas individuales de trituradora; Reemplazo del aceite lubricante, reparación y ajuste del sistema de lubricación. Espere.
El intervalo entre reparaciones menores depende del funcionamiento del equipo, generalmente de medio mes a una vez al mes.
El contenido principal de la reparación: incluyendo todo el trabajo de reparaciones menores. Además, se reemplazan las placas de empuje, los bujes, los tirantes y los forros desgastados; Inspección, torneado, rectificado y vaciado de bujes de eje excéntrico, bujes de biela y bujes móviles.
El intervalo entre las dos reparaciones depende del desgaste del cojinete del cojinete principal, del cojinete del cojinete de biela y del buje móvil, que generalmente es una vez al año.
El contenido principal de la revisión: incluye todo el trabajo de la reparación intermedia. Además, se reemplazan el eje excéntrico y el mandril móvil de la trituradora giratoria o giratoria; la aleación babbitt se moldea en la parte superior de la biela; Las partes y componentes que están desgastados son reemplazados y restaurados; Toda la trituradora está calibrada y el equipo está técnicamente innovado.
En la actualidad, la mayor parte de la reparación de la trituradora es un método para reemplazar toda la pieza, es decir, el método de reparación previa del componente. Este método requiere que la planta de beneficio tenga todos los componentes de la trituradora. Al reparar, solo retire las piezas desgastadas y reemplácelas por otras nuevas. De esta manera, el método de reemplazo de las piezas reduce considerablemente el tiempo de estacionamiento de la máquina, lo que aumenta la velocidad de trabajo de la trituradora.
Método de mantenimiento
Durante la operación de la trituradora de mandíbulas, cada parte está sujeta a desgaste bajo la acción de la fricción. Las piezas más ponibles son el revestimiento móvil, el revestimiento fijo, el revestimiento superior, el revestimiento inferior, la placa de empuje y el soporte. Almohadilla (deslizador), rodamiento o cojinete liso, resorte, etc. Sin embargo, a veces, debido al desgaste a largo plazo o accidentes que causan desgaste prematuro y daños, mordazas móviles, ejes móviles, ejes excéntricos, bielas, cojinetes excéntricos, rodamientos Los asientos de ajuste (pedestales de apoyo), los asientos de los rodamientos, las correas trapezoidales y las piezas y componentes, como el volante y el cuerpo, también deben repararse para garantizar su eficacia. Los factores que afectan el desgaste prematuro y el daño de las piezas trituradoras son: la estructura y la calidad de trabajo de las piezas; las propiedades físicas y mecánicas del mineral roto; la proporción de molienda de mineral; el material de las partes; la calidad de la instalación; La calidad de uso y mantenimiento y el mantenimiento oportuno.
Sustitución y reparación de las principales piezas de la trituradora de mandíbula.
Desmontaje trituradora de mandíbula
El elemento de reparación más frecuente para una trituradora de mandíbulas es reemplazar la placa de empuje. Para la trituradora con la biela como un todo, para quitar la placa de empuje, en primer lugar, debe desatornillarse el perno del deflector, debe cortarse la tubería de aceite lubricante de aceite seco y debe colgarse la placa de empuje en la grúa. Gancho u otro dispositivo de elevación antes de soltar. El resorte en un extremo de la varilla horizontal tira de la mordaza móvil en la dirección de la mordaza fija y saca la placa de empuje. Si se va a retirar la placa de empuje trasera, la biela debe separarse de la placa de empuje delantera y de la mordaza móvil, y la placa de empuje trasera debe retirarse.
Generalmente, el cable metálico se usa para pasar a través de la abertura en la base, y el cabrestante manual para desmontar la placa de empuje se usa para jalar la mordaza móvil o la mordaza móvil junto con la biela de la pared frontal de la trituradora. Antes de abrirla, la biela debe colocarse en la posición inferior. Cuando la biela está en esta posición, el puerto de descarga es el más grande. Para desmontar la pala móvil, se debe cortar el tubo de aceite lubricante de aceite seco, se debe desmontar la varilla de unión, se debe quitar la tapa del cojinete y luego se debe sacar la grúa con una grúa u otro equipo de elevación.
Reparación del eje principal de la trituradora de mandíbula.
El muñón de perforación de la trituradora de mandíbula de péndulo compuesto debe repararse en la siguiente medida: elipticidad> 0.05 mm; conicalidad> 0.04 mm; relieve de la superficie del muñón> 0.04 mm.
El método de reparación de la revista es:
1) Bajo la condición de que se permita la resistencia, el diario desgastado se anidará después de girar y se restaurará el tamaño del ajuste original. El manguito tiene un grosor de 4 a 6 mm y puede combinarse con D / gc.
2) Se toman las medidas técnicas adecuadas para soldar el diario desgastado a la "carne larga" y luego girar el mecanizado para restaurar el tamaño original (este método solo es aplicable a la reparación del diario de la parte del cuerpo).
3) Repare los métodos de vibración y rociado de metal para restaurar el tamaño del ajuste original si las condiciones lo permiten.
Reparación del eje excéntrico.
El eje excéntrico de la trituradora de mandíbula de péndulo simple debe repararse cuando el desgaste es el siguiente: elipticidad> 0.10 ~ 0.15 mm; conicalidad> 0.08 ~ 0.12 ram; Concavidad y concavidad de la superficie del muñón> 0.10 ~ 0.12 ram.
El método de reparación es:
1) De acuerdo con la situación de desgaste, se pueden realizar reparaciones de torneado y raspado. Después de la reparación, el diario es ligeramente más pequeño que el tamaño de ajuste original. En este momento, el rodamiento deslizante debe estar preparado.
2) En circunstancias especiales, bajo la premisa de que el permiso de resistencia (como un diario gravemente dañado) se puede anidar después del giro de la revista original, restaurar el tamaño del ajuste original, el grosor del manguito es 5 ~ 6 mm, D / gc .
3) Cuando las condiciones lo permitan, la reparación mediante soldadura por vibración o rociado de metal puede usarse para restaurar el tamaño original.
Reparación de rodamientos deslizantes de eje excéntrico.
La reparación del rodamiento está determinada principalmente por los límites de la holgura superior y los cambios de geometría. Cuando el rodamiento no tiene un desgaste local severo y aumenta el espacio libre superior, se puede adoptar el método de amortiguación para ajustar el espacio libre de la punta, pero cuando el desgaste excede el límite general (0.25% de la revista) y el desgaste local es severo y Hay un área grande. Cuando se rompe (se cae), debe repararse. Los métodos de reparación incluyen: 1 reparación local y torneado de defectos locales, como esmerilado, elipse, grietas grandes y pequeñas, caída parcial, el método más simple puede usarse para soldadura con gas, raspado manual o procesamiento mecánico, que es rápido y fácil, y el efecto es básicamente confiable (debe usar el material babbitt original para componer la carne). 2 Todas las soldaduras de refundición o capas de “carne larga”. Para la soldadura con gas estratificado, se puede utilizar la fundición con un espesor de cojinete de 10 mm o más y un espesor de 10 mm o menos. El grosor de la reparación de la soldadura debe ser de al menos 4 mm y luego se puede mecanizar.
Reparación de biela
Durante el proceso de trabajo, las grietas, las roturas, la desviación del desgaste del orificio del cojinete, el desgaste de la ranura de la almohadilla de soporte o la desviación del desgaste, y el disparo del tornillo de conexión se deben reparar a tiempo. La práctica ha demostrado que las grietas se producen en la parte inferior de la biela e incluso se rompen. En el caso de un accidente grave, si las medidas técnicas de reparación se toman correctamente, básicamente se puede reanudar.
Las grietas o roturas en las bielas generalmente ocurren en la parte inferior. Los métodos de reparación específicos a menudo utilizan soldadura directa y soldadura de placa de acero de refuerzo. El método de soldadura directa es simple y adecuado para grietas medianas, pequeñas, cortas y poco profundas. Es más molesto reforzar la placa de acero, pero el efecto es confiable y adecuado para grietas y roturas grandes, largas y profundas.