Nuevo material “MGS01”, que agrega algo de cromo y elementos de tierras raras en el acero con alto contenido de manganeso. Después de usar este nuevo material, nuestro cliente reduce el consumo de forro molino de bolas. Cada conjunto de forro molino de bolas puede aplastar más de 750, 000 toneladas de materia prima. En comparación con otro material, la resistencia al desgaste de la placa aumenta en un 34%.
Molino de bolas Liner Nuevo Material Composición química
| Material | C | Mn | Cr | Resi | Si | P | S |
| Nuevo material | 0.9 1.2 ~ | 8 10 ~ | 1.8 2.5 ~ | 0.02 0.04 ~ | 0.3 0.8 ~ | <0.08 | <0.05 |
| Material viejo | 1 1.4 ~ | 11 14 ~ | <0.8 | 0 | 0.3 0.8 ~ | <0.08 | <0.05 |
- El factor principal que afecta la resistencia al desgaste del acero con alto contenido de manganeso es la proporción razonable de carbono y manganeso. El contenido de carbono es bajo, y después del tratamiento térmico del acero, la dureza de impacto es baja, la resistencia al desgaste es pobre, la cantidad de carbono es demasiado alta y el carburo de grano grueso se forma fácilmente en el límite del grano después del calor. Tratamiento, de modo que la fragilidad del acero aumenta y la resistencia al desgaste también es pobre. Si el contenido de manganeso es alto, la dureza después del tratamiento térmico es alta y el costo es alto. Si el contenido de manganeso y el contenido de carbono se reducen adecuadamente, la relación manganeso-carbono se adapta de manera óptima a 8 con 9, y no solo la dureza, sino también la resistencia al desgaste se pueden mejorar después del tratamiento térmico.
- Los elementos de aleación vanadio, titanio, cromo, molibdeno, tierras raras, etc. son todos elementos fuertes que forman carburo. Los carburos especiales formados en estos aceros con alto contenido de manganeso son la clave para mejorar la resistencia al desgaste del acero, especialmente la formación de carburos dispersos. Mejore significativamente la resistencia al desgaste del acero, pero debido a que el vanadio, el titanio y el molibdeno son relativamente caros, elija los elementos de carburo fuertes que son económicos y pueden mejorar la resistencia al desgaste, los elementos preferidos del cromo y la tierra rara. Si el contenido del elemento de aleación en el acero es bajo, solo se puede formar la cementita ordinaria Fe3C, por lo que solo cuando el elemento de cromo manganeso y el carbono alcanzan una cierta proporción (aproximadamente 118), un carburo especial dispersivo (C r7C2 o C r23C8, etc. ., que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste del acero.
- Determinación del proceso de tratamiento térmico de endurecimiento por dispersión: Los esquemas de simulación de los cuatro procesos de tratamiento térmico de endurecimiento por dispersión se muestran en la Tabla 2.
Después de simular cuatro esquemas de tratamiento, las propiedades mecánicas y la estructura metalográfica muestran que el proceso de dispersión del tratamiento térmico 2 #: después de 1080 ° C x 4 h enfriamiento con agua, después de atemperar a 350 ° C, los carburos están bien en el límite del grano Las partículas y Las agujas finas están distribuidas uniformemente, y la interfaz es como una cadena, y los carburos alcanzan una distribución de dispersión. Desde el punto de vista de las propiedades mecánicas, la dureza también es alta, la resistencia al impacto también es alta, y el proceso de envejecimiento del atemperado tiene mejor resistencia que el 150 ° C. Dureza y tenacidad. En el proceso de templado y efecto de masa de 450 ° C, aunque los carburos también alcanzan una distribución de dispersión, los carburos de red de gran tamaño aparecen cerca de los límites del grano, por lo que la fragilidad del acero se vuelve grande, lo que es desfavorable para la resistencia al desgaste.
| Material | Tratamiento térmico | Dureza (HB) | Resistencia al impacto (AK) | Tipo de carburo y estado de distribución. |
| Material viejo | 1080 ° C * 4 horas Enfriamiento por agua | 217 220 ~ | 20.9 | Hay carburos granulares similares a agujas cerca del límite del grano, y la red del límite del grano elimina los carburos como Fe8C. |
| Nuevo material #1 | 1080 ° C * 4 horas Enfriamiento por agua + 150 ° C Temper | 220 240 ~ | 20.2 | Un pequeño número de partículas y carburos aciculares se distribuyen uniformemente en los límites de grano. Los límites de grano están menos encadenados y el carburo es Cr7C2. |
| Nuevo material #2 | 1080 ° C * 4 horas Enfriamiento por agua + 350 ° C Temper | 260 280 ~ | 22.3 | Las partículas finas del límite del grano y los carburos aciculares se distribuyen uniformemente, y los límites del grano son como cadenas. Los carburos son Cr7C2 y Cr23C8 (pequeñas cantidades). |
| Nuevo material #3 | 1080 ° C * 4 horas Enfriamiento por agua + 450 ° C Temper | 290 350 ~ | 14.4 | Hay algunas partículas grandes y largas tiras de carburos en el límite del grano, y los límites del grano son como cadenas. Los carburos son Cr7C2 y Cr23C8 (pequeñas cantidades). |
La vida laboral del nuevo molino de bolas Liner Material
Nuestro cliente pidió 83 pcs nuevo molino de bolas y lo instaló en 22th, July 2015. Todo el nuevo revestimiento del molino de bolas se desgasta en 9th, June 2016. En la vida laboral, nuestro nuevo revestimiento de molino de bolas había triturado 759,000 toneladas (material de molino de bolas de material antiguo triturado 498,000 toneladas)
